Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠœΠ’Π— 80: Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ сборка Π“Π‘Π¦

ПоявлСниС бСлСсого Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π— 80 ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Данная Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° двигатСлях сСрии Π”-240/Π”-243 часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» протяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих симптомов Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ провСдСния Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ скрытых Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВосстановлСниС гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΈ тяговыС характСристики Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ заводским показатСлям. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° качСствСнной ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ использовании Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… запчастСй ΠΏΡ€ΠΈ сборкС сущСствСнно сокращаСт рСсурс ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

Диагностика нСисправностСй ΠΈ снятиС Π“Π‘Π¦

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠœΠ’Π— 80 Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±ΡƒΡ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², вСроятнСС всСго, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сама Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСисправности слуТит Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ компрСссии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

БнятиС ΡƒΠ·Π»Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск короблСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ПослС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° навСсного оборудования ΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° производится раскрутка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния Π² порядкС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ затяТкС, начиная с ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ двигаясь ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ остаточноС напряТСниС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ плоскости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ снятии Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ находятся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ случайного столкновСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосС ΡƒΠ·Π»Π°.

ПослС физичСского снятия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ явных сколов, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ слСдов ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π΄Π΅ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ поврСТдСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ дСфСктоскопа.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ стало ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° вашСй Π“Π‘Π¦ ΠœΠ’Π—?
ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅
ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
ДСформация плоскости

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ очистка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния с Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Нагар, остатки старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ окислы ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скрСбка ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½. ИспользованиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π½Π° высоких скоростях Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ повСрхности.

ПослС очистки производится ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плоскостности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ². ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоскости для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”-240 ΠΈ Π”-243 Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,05 ΠΌΠΌ Π½Π° всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, трСбуСтся мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС.

ВСхнология ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Для выявлСния скрытых Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 80-90 градусов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кСросином, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ насухо ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° мСста Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ посадочныС мСста ΠΏΠΎΠ΄ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… тСрмичСского напряТСния часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ слоТному Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ вставок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства часто экономичСски нСцСлСсообразно.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости ΠΈ восстановлСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ

Если диагностика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, СдинствСнным способом восстановлСния являСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Максимально допустимоС снятиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠœΠ’Π— 80 составляСт 0,4 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ номинальной высоты. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСпСни сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выполняСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ чистоту повСрхности Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Rz 20. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ снятиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ «ступСнСк» Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… рисок.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НоминальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Допуск / ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ
ΠΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоскости 0 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 0,05 ΠΌΠΌ Π›Π΅ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, Ρ‰ΡƒΠΏ
Высота Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ 134 ΠΌΠΌ Мин. 133,6 ΠΌΠΌ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (впуск) 0,25 ΠΌΠΌ +/- 0,05 ΠΌΠΌ Π©ΡƒΠΏ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (выпуск) 0,30 ΠΌΠΌ +/- 0,05 ΠΌΠΌ Π©ΡƒΠΏ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ высоту Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния. Иногда трСбуСтся установка Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для компСнсации снятия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сохранСния стСпСни сТатия, хотя ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Π°Ρ тСхнология Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ критичСском износС.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ сСдСл

Износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода масла ΠΈ появлСнию сизого Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старыС Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. НовыС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с натягом, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится ΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π‘Π΅Π΄Π»Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа фаски сСдла ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ 30, 45 ΠΈ 60 градусов. ЦСлью ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,5–2,0 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ всСй окруТности.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список сборки Π“Π‘Π¦

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ сСдСл Ρ„ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. Π’ дизСлях ΠœΠ’Π— 80 ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния впрыска ΠΈΠ»ΠΈ использования нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта для запрСссовки ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ расточки ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€.

РСвизия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, снятыС с двигатСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ восстановлСниС напылСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° износ; Ссли Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимоС, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСняСтся.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ выполняСтся с использованиСм Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пасты. Клапан вставляСтся Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, Π½Π° фаску наносится паста, ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ достигаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ провСряСтся кСросином: налитая Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всС остатки Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ пасты. ПопаданиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· строя.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° отсутствиС пСрСкосов ΠΈ соотвСтствиС усилия сТатия тСхничСским трСбованиям. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ своСврСмСнноС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ установка Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠœΠ’Π— 80 производится Π² строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сухарики ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации. ПослС сборки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ провСряСтся Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Установка Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊ осущСствляСтся Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° с соблюдСниСм ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки ΠΈ порядка, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции. Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”-240/Π”-243 Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 150-170 Нм.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° производится Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π² порядкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (1-3-4-2). ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ очисткой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ масла, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ грязи Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эффСкт гидравличСского ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся использованиС нСподходящих ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Для ΠœΠ’Π— 80 Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ конструкции (с насСчками, Π±Π΅Π·, мСталличСскиС, асбСстовыС). Установка ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ плоскости, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для уплотнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠœΠ’Π—. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухой ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ охлаТдСния ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².

НСдостаточная затяТка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ порядка затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚Π°, Π° другая β€” Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ классичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠœΠ’Π— 80?

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”-240 ΠΈ Π”-243 составляСт 150–170 Нм (15–17 кгс·м). ЗатяТка производится Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°: 50 Нм, 100 Нм ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

МоТно Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠœΠ’Π— Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» ΠΈΠ»ΠΈ напильником Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ВрСбуСтся ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок для обСспСчСния идСальной плоскостности. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ очистка повСрхности.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠœΠ’Π— 80?

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 240 моточасов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии стука Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° послС любого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, связанного со снятиСм Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦ сразу послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ порядка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ грязи Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, использованиС старой ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ микронСровностСй Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости.