Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° Π£ΠœΠ— 417: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, допуски ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расточки ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° двигатСля Π£ΠœΠ— 417 Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ°Ρ…, Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ УАЗ с этим силовым Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартныС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Ссли Π²Π°Π» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ. ПониманиС Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ масляному голоданию, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ стуку ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния тСхнологичСских ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π£ΠœΠ— 417 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, унаслСдованныС ΠΎΡ‚ ГАЗ-21. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шССк составляСт 70 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… β€” 60 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ эти значСния Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ изношСнного издСлия. Π’ процСссС эксплуатации Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ для ΠΈΡ… восстановлСния Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шССк Π½Π° 0.25, 0.50 ΠΈΠ»ΠΈ 0.75 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ расточкС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Π°Π»Π°. Если износ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (0.75 ΠΌΠΌ), дальнСйшая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° риска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ тСрмичСских напряТСний ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π½Π° Π£ΠœΠ— 417?
Π”Π°, мСнял Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ
НСт, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ВО
Π‘Ρ‹Π» стук, Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹
Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ расточСн ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ градация рСмонтаДля ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ заводскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π£ΠœΠ— 417, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, изготавливаСтся ΠΈΠ· высокопрочного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠΉ стали (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стандартныС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "STD". Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ расточкС.

РСмонтная сСтка Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π—ΠœΠ— ΠΈ Π£ΠœΠ—, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ поиск запчастСй. Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° составляСт 0.25 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ расточки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шССк ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ шагом.

  • πŸ” ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ (0.25 ΠΌΠΌ): Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ› οΈ Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ (0.50 ΠΌΠΌ): примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… поврСТдСниях ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²Π°Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π» Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.
  • βš™οΈ Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ (0.75 ΠΌΠΌ): ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π» считаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для дальнСйшСй эксплуатации.

ИспользованиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° шССк Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… плоскостях для выявлСния ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ конусности. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ износ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допуск ΠΏΠΎ круглости, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя масляного насоса ΠΈ падСнию давлСния Π² систСмС смазки.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° допустимых Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ зазоровДля удобства мастСров ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ всС основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ свСдСны Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ запчастСй ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² мастСрской. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сСмСйства Π£ΠœΠ—-417 ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ 1 (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ 2 (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ 3 (ΠΌΠΌ)
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ шСйки 70.00 - 0.02 69.75 - 0.02 69.50 - 0.02 69.25 - 0.02
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ шСйки 60.00 - 0.02 59.75 - 0.02 59.50 - 0.02 59.25 - 0.02
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ) 0.026 - 0.073 0.026 - 0.073 0.026 - 0.073 0.026 - 0.073
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) 0.025 - 0.073 0.025 - 0.073 0.025 - 0.073 0.025 - 0.073
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ 0.10 0.10 0.10 0.10

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ пластиковой ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ (пластизоля) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ двигатСля. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ мСньшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, поэтому всС измСрСния проводятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Если Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0.1 ΠΌΠΌ, стук Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ становится ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½, особСнно Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ

На Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… Π£ΠœΠ— ΠΈ Π—ΠœΠ— часто встрСчаСтся цвСтовая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ краски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ 0.25 β€” ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, 0.50 β€” Π΄Π²Π΅, 0.75 β€” Ρ‚Ρ€ΠΈ. Однако ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ нСльзя, всСгда провСряйтС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

ВСхнология ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния Π²Π°Π»Π° начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ПослС опрСдСлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Π°Π» пСрСдаСтся Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соблюдСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ качСство повСрхности. Π¨Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· биСния, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ для удСрТания масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ использованиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков с ЧПУ ΠΈΠ»ΠΈ высокоточных ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков. Ручная ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС "дСдовских" ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ нСдопустимы для ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… шССк. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π° Π½Π΅ просто Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°. ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто производится ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для создания ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

  • πŸ“‰ Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅: допускаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.03 ΠΌΠΌ Π½Π° срСднСй шСйкС.
  • πŸ“ ΠžΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.02 ΠΌΠΌ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • ✨ Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ra Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.32–0.63 ΠΌΠΊΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° радиусов закруглСния (Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° шССк Π² Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ. Π—Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ радиуса ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ проводят Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ этих участков.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Абразивная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ масляный насос ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ запускС.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ для Π£ΠœΠ— 417 β€” это Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ запчастСй насыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΠΎΡ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… заводских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² тяТСлых условиях (УАЗы), качСство Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ пСрвостСпСнноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Π°Π» ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ идСально, гСомСтрия постСлСй Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° (ΡΠ»Π»ΠΈΠΏΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ сборку слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с использованиСм ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пластиковой Π½ΠΈΡ‚ΠΈ (пластизоля). ΠΠΈΡ‚ΡŒ укладываСтся Π½Π° ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° затягиваСтся с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ разбираСтся, ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ сравниваСтся с эталонной шкалой.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сборки КШМ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ оказываСтся мСньшС минимально допустимого, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° масляного голодания. Если большС максимального β€” ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈ появится стук. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΏΡ€ΠΈ сильном износС постСлСй Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, трСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Π°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ расточка постСлСй Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся слоТной ΠΈ дорогостоящСй ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ свСрловкиДвигатСли Π£ΠœΠ— 417 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ систСму смазки, Π³Π΄Π΅ масло подаСтся ΠΊ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ шСйкам ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π²Π°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ этому ΡƒΠ·Π»Ρƒ удСляСтся особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π’ старых Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»Π°Ρ… послС нСкачСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° отвСрстия ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа ΠΈΠ»ΠΈ остатки Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (0.50 ΠΈ 0.75) ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСворачивания масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ссли ΠΎΠ½ΠΈ выходят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шСйки слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ уступом. Однако для стандартных Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² это трСбуСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный Ρ‚ΠΎΠΊ масла. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстий Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ мСханичСскими загрязнСниями.

  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°: использованиС Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ растворитСлСй для удалСния Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ”© Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности запрСссовки тСхнологичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².
  • πŸŒͺ️ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ°: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ проходимости ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° мастСра ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одной ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся экономия Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° "ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ" Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΡˆΠ°Π±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ. Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… осСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚.

ОсСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° Π£ΠœΠ— 417 Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.075–0.275 ΠΌΠΌ. Если ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0.35 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹). Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ осСвого смСщСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ масла, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈ быстрому износу ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ошибкам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ подшипников. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… подшипников Π½Π° Π£ΠœΠ— 417 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ затяТки с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» (ΠΈΠ»ΠΈ просто момСнтная затяТка Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ сниТСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, нСдотяТка β€” ΠΊ появлСнию стука ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ постСлСй.

Диагностика состояния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ расточкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ диагностику. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· люк ΠΈΠ»ΠΈ послС снятия ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ струТки Π² маслС. НаличиС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ блСстящСй струТки (алюминиСвой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. Если струТка мСлкая ΠΈ тСмная β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ, Π½ΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° крупная β€” Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ давлСния масла ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Если Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0.5–0.8 Π°Ρ‚ΠΌ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ вязкости масла), Π° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ давлСния исправСн, Ρ‚ΠΎ вСроятСн износ шССк ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ. Π’ сочСтании со стуком это являСтся прямым ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²Π°Π»Π°.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ износа

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ β€” Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ, мСталличСский стук, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ мСталличСской струТки Π² маслС.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π» Π£ΠœΠ— 417 Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 Ρ€Π°Π·?

НСт, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ составляСт 0.75 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° шССк нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхностного слоя. ΠŸΡ€ΠΈ износС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.75 ΠΌΠΌ Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ экономичСски цСлСсообразно).

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Π£ΠœΠ— 417?

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ составляСт 68–84 Н·м (кгс·м 6.8–8.4). Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ 76–94 Н·м (кгс·м 7.6–9.4). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ чистоту повСрхности ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пастми Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. ДопускаСтся лСгкая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сукном с маслом для удалСния консСрвационной смазки ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… нСровностСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ для измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Π£ΠœΠ— ΠΈ Π—ΠœΠ—?

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π°Π»Ρ‹ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ взаимозамСняСмы ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Различия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ (ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ) ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ упрочнСния, Π½ΠΎ посадочныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ стоит Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ?

На Ρ‰Π΅ΠΊΠ΅ Π²Π°Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ послСднСй ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ шСйки, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 0.25) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄. Π’ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ всСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ опрСдСляСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.