РСзьба К1/2 Π“ΠžΠ‘Π’: Π₯арактСристики, Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с использованиСм Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ К1/2 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния посадочных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ минимальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° профиля, рСгламСнтированная стандартом Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81, обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ свинчивании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для систСм с высоким Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅"К" (коничСская) ΠΈ"G" (цилиндричСская), ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния часто маркируСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ К1/2, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ восприятиС этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ°ΠΊ фактичСского Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ нСподходящСго ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ останавливаСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПониманиС физичСской сути коничСского суТСния профиля позволяСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ свинчивания ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС затяТки для достиТСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· срыва Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ базируСтся Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стандартах, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К1/2 Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡˆΡƒ соСдинСний срСднСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСтричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, здСсь шаг измСряСтся количСством Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм, Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля составляСт строго 55 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся историчСским наслСдиСм британской систСмы Whitworth. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих гСомСтричСских особСнностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСтричСский инструмСнт для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ издСлия ΠΈ нСвозмоТности Π΅Π³ΠΎ дальнСйшСй эксплуатации.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ гСомСтрия профиляГСомСтричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° К опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС свойства ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ измСняСтся ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, образуя ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ суТСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Вакая конструкция позволяСт ΠΏΡ€ΠΈ затягивании achieve мСханичСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ всСй повСрхности Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², создавая ΡΠ°ΠΌΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ соСдинСниС Π±Π΅Π· нСобходимости использования ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², являСтся шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/2 дюйма составляСт 14 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм. Π­Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,814 ΠΌΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта β€” плашСк ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скруглСнныС Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских измСнСниях давлСния Π² систСмС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС цилиндричСского инструмСнта для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конусности ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 1/2 дюйма являСтся ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ соотвСтствуСт Π½ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ, Π½ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ высоту профиля ΠΈ количСство шагов ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/2 дюйма Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² плоскости основного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 20,955 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… 12,7 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ дюйма).

Различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коничСской (К) ΠΈ цилиндричСской (G) Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉΠ§Π°ΡΡ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обозначСниями К ΠΈ G, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнт Π² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС. РСзьба G (Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ BSP) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ цилиндричСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ постоянСн ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСниях достигаСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: льна, фторопластовой Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К1/2 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81 ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π° счСт плотности посадки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π² коничСской части.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± К ΠΈ G

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ? ВСорСтичСски, соСдинСниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (К) с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской (G) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ часто примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. Π’ этом случаС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт конусности Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Однако ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС (наруТная G с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ К) Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ послСдним Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ совмСстимости слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² составляСт 55 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… шаг ΠΈ высоту Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ цилиндричСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ прСдусмотрСна коничСская ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ затяТкой. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² коничСскоС отвСрстиС с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ посадочных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной гСрмСтичности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² всСгда провСряйтС Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ суТаСтся ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, это Ρ‚ΠΈΠΏ К; Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ β€” это Ρ‚ΠΈΠΏ G.

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»Ρ‹, ЦилиндричСскиС соСдинСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ конусноС соСдинСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство самозатягивания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ статичных систСм часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ для упрощСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ К1/2 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля качСства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стандартизированныС числовыС значСния. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ спСциалист, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/2 дюйма. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ справочными ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для настройки станков ЧПУ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈ провСдСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

| ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ | Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния | ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ |

|:--- |:--- |:--- |:--- |

| ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ | 1/2 | дюйм | Условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ |

| Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (P) | 1,814 | ΠΌΠΌ | БоотвСтствуСт 14 Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° дюйм |

| НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (d) | 20,955 | ΠΌΠΌ | Π’ плоскости основного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° |

| Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (d2) | 19,793 | ΠΌΠΌ | РасчСтный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля |

| Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (d1) | 18,631 | ΠΌΠΌ | Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ |

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ номинального Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допусков, установлСнных стандартом. Для класса точности А допуски ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСтся для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… гидравличСских систСм, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ класс Π’ допускаСт большиС отклонСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹Π΅ для сантСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ срСднСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ опрСдСляСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К1/2 нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся надСТная гСрмСтизация соСдинСний Π±Π΅Π· использования Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сфСрами использования ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, химичСскоС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, систСмы отоплСния ΠΈ водоснабТСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пнСвматичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ этих областях Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ агрСссивных, токсичных ΠΈΠ»ΠΈ дорогостоящих срСд, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт коничСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для изготовлСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· условий эксплуатации. Для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС. Π’ нСфтяной отрасли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠŸΠΠ”, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ окончания К1/2, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ растрСскивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными химичСскими срСдами ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотнитСля ΠΈ самой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ химичСски совмСстим с транспортируСмым вСщСством.

Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ встрСчаСтся Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… магистралях ΠΈ систСмах кондиционирования. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. РСзьба К1/2 (ΠΈ Π΅Π΅ мСньшиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² соврСмСнных автомобилях часто пСрСходят Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π² тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ спСцтСхникС стандарт Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81 остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ контроля качСстваДля создания качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированный инструмСнт, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ плашки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ"R 1/2" ΠΈΠ»ΠΈ"К 1/2". Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ настроСны Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ получится цилиндричСским ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ К1/2

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ². Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ стороны: ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ (ПР) ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ (НЕ). Если проходная сторона ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π° свободно навинчиваСтся Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° нСпроходная Π½Π΅ навинчиваСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К1/2 считаСтся Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСтричСских инструмСнтов для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ нСдопустимо ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ профиля.

ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станках ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ твСрдосплавныС Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ синхронизированного двиТСния суппорта ΠΏΠΎ осям X ΠΈ Z. Ошибка Π² ΠΊΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ всСй ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† всСгда провСряСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ гСрмСтизация ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соСдинСний с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ К1/2 являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ долговСчности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° тСорСтичСски самоуплотняСтся, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для гарантирования гСрмСтичности ΠΈ прСдотвращСния прикипания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. НаиболСС распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся использованиС льняной ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ с смазкой (суриком, масляной краской) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ льна являСтся анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ полимСризуСтся Π² отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, заполняя всС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно эффСктивСн для систСм, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ фиксируСт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ самоотвинчиваниС. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (фторопластового ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ К1/2?
Π›Π΅Π½ с краской
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· пСрСкосов. Если ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ свинчивании чувствуСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ возрастаниС усилия ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, процСсс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ лопанию Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· силумина ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся усилиС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° выбираСтся Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· примСнСния Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ².

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К1/2?

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, сколько ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° исполнСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ К1/2 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 16-25 МПа ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ 1.6-2.5 МПа (16-25 Π±Π°Ρ€).

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ К1/2 Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 55 градусов ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ станок Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ шаг (14 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм). ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся смСщСниСм Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° К ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ NPT?

РСзьба NPT (амСриканский стандарт) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ коничСская, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 60 градусов, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 55 градусов Ρƒ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ К. Они Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ совмСстимы: соСдинСниС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… вмСстС Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ К1/2 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой?

Π”Π°, смазка ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, заполняя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅) Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, облСгчая Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.