ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R 1/4: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ стандарты

РСзьба R 1/4 прСдставляСт собой коничСскоС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/4 дюйма, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС происходит Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² рядС случаСв. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ этого соСдинСния Π² Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ с ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ISO 7-1. ПониманиС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСм, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ нСдопустимы Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля составляСт 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ суТСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ G, Π³Π΄Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стороны ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ оси. ΠŸΡ€ΠΈ затягивании соСдинСния Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R 1/4 являСтся внСшнСй (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ внутрСнняя коничСская обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Rc, Π° внутрСнняя цилиндричСская β€” ΠΊΠ°ΠΊ Rp. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сопряТСниС цилиндричСской Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 1/4 дюйма Π½Π΅ соотвСтствуСт фактичСскому Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° являСтся условным ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, историчСски слоТившимся ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/4 Π² плоскости основного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° составляСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 13,157 ΠΌΠΌ. Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ являСтся фиксированным для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,814 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт 14 Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° дюйм.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° профиля Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ опрСдСляСт прочностныС характСристики соСдинСния. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/4 дюйма полная высота тСорСтичСского профиля составляСт 1,162 ΠΌΠΌ, Π° рабочая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° β€” 0,856 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° для выдСрТивания высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° вдоль оси Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈ контроля качСства:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΌΠΌ) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d 13,157 Π’ плоскости основного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d1 11,445 По Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ d2 12,301 РасчСтный ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ P 1,814 14 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм
Высота профиля H 1,162 ВСорСтичСская

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R ΠΎΡ‚ цилиндричСской G

Частой ошибкой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R с цилиндричСской G Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° особСнностСй профиля. Π₯отя шаг ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля (55 градусов) Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Π°. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° G 1/4 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ R 1/4 ΠΎΠ½ΠΈ сходятся ΠΊ оси. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: G Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π° R создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт натяга.

  • πŸ”Ή Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°: Π£ R ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ суТаСтся, Ρƒ G β€” постоянСн ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  • πŸ”Ή ГСрмСтизация: R гСрмСтизируСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (часто с пастой), G Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ эластичного уплотнитСля.
  • πŸ”Ή Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Рабочая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R нормируСтся стандартом ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ G Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской G допускаСтся стандартом, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° конструкция ΡƒΠ·Π»Π° прСдусматриваСт использованиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ (внутрСнняя коничСская ΠΈ наруТная цилиндричСская) соСдинСниС ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ удастся, Π° риск срыва Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ R ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° конус.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ forcibly (с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм) Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² цилиндричСскоС отвСрстиС Π±Π΅Π· уплотнитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ расколу Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ срыву ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΠΈΠ½.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?
R 1/4 (коничСская)
G 1/4 (цилиндричСская)
NPT (амСриканская)
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R 1/4 Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ агрСссивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды ΠΈ давлСния Π² систСмС. НаиболСС распространСнной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ являСтся Π‘Ρ‚20 ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ 12Π₯18Н10Π’. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ использованиС Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅.

Π’ качСствС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° R Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² сочСтании с суриковой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. АнаэробныС составы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для систСм, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ соСдинСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ самоотвинчиваниС. Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании анаэробов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ рСакция Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

Допуски ΠΈ классы точности ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81 устанавливаСт строгиС допуски Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния срСднСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ класс точности. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1/4 дюйма допуск Π½Π° срСдний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ составляСт 0,110 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ стандарт.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ оцСниваСтся отсутствиС заусСнцСв, сорванных Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым. Если ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² установлСнныС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Β±1 Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ плоскости основного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°), Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ бракуСтся. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° профиля (55Β°) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°: ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • πŸ”Έ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ шага: ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π½Π΅ допускаСтся.
  • πŸ”Έ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….
  • πŸ”Έ Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/4

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцинструмСнта β€” плашки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ плашки для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками. НарСзка производится Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ снятиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° инструмСнт отводится, струТка удаляСтся, ΠΈ провСряСтся качСство профиля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ основании конуса Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимого ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° сдСлаСт соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ с коничСским хвостовиком.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ инструмСнта.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ гидравличСских систСмах

Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R 1/4 ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… высокого давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹, соСдинСния насос-форсунка, гидравличСскиС магистрали Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π² старых модСлях) ΠΈ пнСвмоподвСски. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здСсь являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ β„–1, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π² Π”Π’Π‘ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² постоянных Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС R 1/4 склонно ΠΊ "усталости" ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому использованиС Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°Π΅ΠΊ (Π³Π΄Π΅ позволяСт конструкция) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ соврСмСнных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах Common Rail Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, уступая мСсто Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ соСдинСниям ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°ΠΌ с конусом 60 градусов, Π½ΠΎ Π² классичСских двигатСлях ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стандартом.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ "R" происходит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слова "Rohrgewinde" (трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 20 Π²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ стал ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых распространСнных Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ Азии, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ амСриканского стандарта NPT.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R 1/4 с NPT 1/4?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шаг Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (14 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм), Π½ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля различаСтся: 55Β° Ρƒ R ΠΈ 60Β° Ρƒ NPT. Π’ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуациях соСдинСниС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· использования большого количСства Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высокого давлСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ эксплуатация Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Какой крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для затяТки R 1/4?

УсилиС затяТки зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 15-20 Нм, для стали β€” Π΄ΠΎ 30-35 Нм. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ опасна: конус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Π—Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° плюс 1-2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для создания натяга.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ R, Rc ΠΈ Rp?

R β€” наруТная коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Rc β€” внутрСнняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (соСдинСниС R-Rc Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ). Rp β€” внутрСнняя цилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (соСдинСниС R-Rp Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнитСля, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π»ΠΎΡΡŒ старыми стандартами).