Π‘Π°ΠΆΠ° Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ диагностика

ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° срСзС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒ Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ справСдливо ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ эксплуатации, для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда сигнал ΠΎ дисбалансС Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСм. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ распада ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках выпускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого симптома ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ускорСнному износу ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дорогостоящСго каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ образования саТи, ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ пСрСобогащСния смСси ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий для устранСния нСисправности своими силами ΠΈΠ»ΠΈ Π² сСрвисС.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния саТи Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ являСтся сгораниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях сгорания ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² углСкислый Π³Π°Π· ΠΈ водяной ΠΏΠ°Ρ€. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кислорода Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, цСпная рСакция прСрываСтся, ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π½Π΅ успСваСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с кислородом, выпадая Π² осадок Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ микроскопичСских частиц Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс часто усугубляСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ качСством Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Если ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ тяТСлыС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π­Π‘Π£ (элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния) пытаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ тяги, коррСктируя ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ смолистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ саТа β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚. Частицы ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… систСмы EGR, Ссли ΠΎΠ½Π° конструктивно прСдусмотрСна, Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соты ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если вмСстС с саТСй ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ искры ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½Ρ‹ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнно Π² выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ.

НСисправности систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

НаиболСС вСроятным источником ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ саТи, являСтся систСма впрыска. Когда форсунки Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» распыла Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½, Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. Π›ΡŒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ форсунки ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просто Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Если рСгулятор давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π Π”Π’) нСисправСн ΠΈ пропускаСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, смСсь становится Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Π’ соврСмСнных систСмах с нСпосрСдствСнным впрыском GDI/FSI Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ВНВД (Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ росту токсичности Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ выступаСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ качСство Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число искусствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, часто ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ послС сгорания мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ смолистый Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ форсунки, усугляя ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

  • πŸ”΄ ΠΠ΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ форсунок: капСльная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° послС остановки двигатСля.
  • πŸ”΄ ВысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅: Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулятора давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° насоса.
  • πŸ”΄ ЗагрязнСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€: ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси.
  • πŸ”΄ ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ адсорбСра: постоянная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

β˜‘οΈ Диагностика Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с систСмой заТигания ΠΈ Π“Π Πœ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли топливная систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ смСсь Π² идСальной ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ сгорит ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΈ своСврСмСнной искры. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ заТигания β€” вторая ΠΏΠΎ распространСнности ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° почСрнСния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Когда искра слабая ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ просто выбрасываСтся Π² выпускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚, Π³Π΄Π΅ осСдаСт саТСй Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стСнках.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌ газораспрСдСлСния. Если Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π“Π Πœ растянуты, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ сбиты Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·ΡƒΠ±, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ воврСмя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² остаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, смСшиваясь с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅.

Π’ двигатСлях с систСмой измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, VVT-i, VANOS, VTEC) ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° фазовращатСля Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Π‘Π£ пытаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ физичСски Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ нСисправности ВлияниС Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ
Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ заТигания Нагар Π½Π° элСктродах, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля
ΠšΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ заТигания ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ изоляции, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ тяги, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ
РСмСнь/ЦСпь Π“Π Πœ РастяТСниС, срСз Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ, потСря мощности
Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ полоТСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал Π₯Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пропуски заТигания
Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ заТигания Π±Π΅Π· стСнда?

Π’ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя суток ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ ΠΈ запуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ искры Π½Π° корпусС ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, изоляция Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ элСмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСстами ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ с сосСднСго Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ошибка (Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅) Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

ВлияниС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ элСктроники Π½Π° смСсь

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ управляСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ полагаСтся Π½Π° показания Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². Если кислородный Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ (лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄) загрязнСн ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΈΠ· строя, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π­Π‘Π£ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ сигналы ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎ кислорода (смСсь бСдная). Π’ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя открытия форсунок, искусствСнно пСрСобогащая смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ саТС.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ массового расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Π”ΠœΠ Π’) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто становится Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Показания расходомСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСния Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. Π­Π‘Π£ "Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚", Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ поступаСт ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ Π»ΡŒΠ΅Ρ‚ мСньшС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½ΠΎ Ссли Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, "Π²Ρ€Π΅Ρ‚" Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ скачущиС показания, коррСкция смСси ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ запускС. Если ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ "ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°" с ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСсью постоянно. Π­Ρ‚ΠΎ классичСская ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° саТа появляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ якобы "Π½Π΅ прогрССтся" ΠΏΠΎ мнСнию элСктроники.

  • πŸ”΅ Лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄: провСряСтся осциллографом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ скорости Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  • πŸ”΅ Π”ΠœΠ Π’: часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистки ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ спрССм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ показаниях Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° холостых.
  • πŸ”΅ Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ показания сканСра с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ состояниСм ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ”΅ Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ДАД): Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², влияСт Π½Π° расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ износ двигатСля ΠΈ расход масла

Π₯отя саТа β€” это Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, нСльзя ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ масляный ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄. Если Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π»Π΅Π³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, масло ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Бгорая, ΠΎΠ½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сизый Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π² смСси с саТСй ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎ-ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ масляный Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ консистСнции ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡΡ‚Π°Ρ саТа Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Тирная Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ. Вопливная саТа, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, сухая ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСсью масло Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ насыщаСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, тСряя свои свойства ΠΈ ускоряя износ трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

Π—Π°Π»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† часто происходит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° постоянного использования нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла. Нагар закоксовываСт ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ масло ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³: саТа ΡƒΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΡΡƒΠ³ΡƒΠ±Π»ΡΡŽΡ‚ загрязнСниС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π½Π° 1000 ΠΊΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ β€” вСроятСн критичСский износ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° свСчах?
Π”Π°, мСнял свСчи
Π”Π°, Π½ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»
НСт, свСчи всСгда Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅
НС знаю, ΠΊΠ°ΠΊ выглядят свСчи

Диагностика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρƒ с саТСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ диагностики. Π‘ΠΊΠ°Π½Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси (Fuel Trim). Если значСния краткосрочной ΠΈΠ»ΠΈ долгосрочной ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ уходят Π² минус (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, -15%...-25%), это прямоС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π­Π‘Π£ пытаСтся "ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ" ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСсь ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ слишком богатая.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр свСчСй заТигания Π΄Π°Π΅Ρ‚ 80% ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ состоянии Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ свСчи ΠΈ осмотритС ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ бархатистый Π½Π°Π³Π°Ρ€ β€” богатая смСсь. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ маслянистый Π½Π°Π³Π°Ρ€ β€” расход масла. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-сСрый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ бСдная смСсь. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Для устранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ чистка форсунок (Π½Π° стСнкС ΠΈΠ»ΠΈ химичСская), Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° (подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСсью, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΈΠ½ΠΎΠ΅) ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° двигатСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская чистка.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ порядок дСйствий:

1. Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ошибки OBDII ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ/live data лямбды.

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ΅.

3. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ Π²ΠΎ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ….

4. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ свСчи ΠΈ состояниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°.

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ эндоскопию Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° закоксовку.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° свСчах?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ эксплуатация Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΎΠ½ оплавится ΠΎΡ‚ догорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π½Π΅ΠΌ), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ 30% ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, Ссли Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ смоСт масло со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Π² большом объСмС.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ присадка Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°?

Π₯имичСскиС очиститСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° форсунки просто загрязнСны, Π½ΠΎ Π½Π΅ потСряли Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСски. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² "ΡƒΠΌΠ΅Ρ€ΡˆΠ΅ΠΌ" Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ форсункС, никакая "волшСбная Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°" Π½Π΅ исправит Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° снова появилась саТа?

ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ лишь Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ. Если ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° образования саТи (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΡŒΡŽΡ‰Π°Ρ форсунка ΠΈΠ»ΠΈ сбитыС Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π“Π Πœ) Π½Π΅ устранСна, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ быстро Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя. НуТно ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, Π° Π½Π΅ Π»Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ симптом.