Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… шайб ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π“Π Πœ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, тСряСт тягу ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊ сСдлам. Если диагностика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° выходят Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ заводских допусков, Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… шайб Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ экономичСски нСцСлСсообразна, СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ становится мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… шайб позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСнСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСской ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного оборудования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ручная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ нСдопустима ΠΈΠ·-Π·Π° высокого риска Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ плоскостСй. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ японскиС Toyota, корСйскиС Hyundai ΠΈΠ»ΠΈ СвропСйскиС Volkswagen, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ТСсткиС трСбования ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ повСрхности, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ распрСдвала. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ завалСнная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трСния ΠΈ появлСнию стука Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС сборки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0,15 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ заводского Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Диагностика состояния ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² нСсоотвСтствии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСдлах ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ проводится Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈ Ссли фактичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°, рассчитываСтся трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Часто случаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° принимаСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ОснованиСм для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шайб ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² слуТит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² допуск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт сотыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НапримСр, Ссли трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3,25 ΠΌΠΌ, Π° Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 3,30 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ снятиС 50 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ обСспСчит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ газораспрСдСлСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ исходноС состояниС повСрхности. Если Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ плоскости Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ риски, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слСды ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° побСТалости), Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия слишком большого слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности: Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слишком мягок, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ даст Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта.

  • πŸ” Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ микромСтричСский Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • πŸ“ РасчСт Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Ρ‹ (Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ фактичСским ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для опрСдСлСния объСма снятия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸ‘οΈ Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ВСхнологичСскиС трСбования ΠΈ допуски

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ являСтся сохранСниС строгой ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ плоскостСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСсколько ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ толкатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ускорСнный износ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, обСспСчивая ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ заводским стандартам (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ra 0.32–0.63 ΠΌΠΊΠΌ).

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности шайб ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 60–62 HRC, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… устойчивыми ΠΊ износу, Π½ΠΎ complicates процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСбуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты, способныС эффСктивно ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся сохранСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ повСрхностного слоя; Ссли ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, шайба потСряСт свои свойства ΠΈ быстро Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ максимально допустимоС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, ΠΈ Ссли трСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ большС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ позволяСт тСхнология, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3.0 ΠΌΠΌ) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 3.2 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, снимая Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Для качСствСнной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шайб ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π“Π Πœ нСдостаточно ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π° с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ обСспСчиваСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ точности ΠΈ чистоты повСрхности. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ столом ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированных ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… машин. Π’ условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с установлСнным ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ приспособлСниСм для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом оборудования являСтся систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π‘ΠžΠ– (смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости) ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ пСриодичСскоС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ отпуску Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ мягкой ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для эксплуатации Π² агрСссивной срСдС двигатСля.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ дСлСния 0,01 ΠΌΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для контроля Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снятиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹?
ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок:ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок:Ручная ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π½Π° стСклС:ΠžΡ‚Π΄Π°ΠΌ Π² спСцинструмСнт

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шайб

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ загрязнСния исказят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° устанавливаСтся Π² приспособлСниС ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ столС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ обрабатываСмая ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° строго пСрпСндикулярна оси вращСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° вСдСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ passes с постоянным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΈ края), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии конусности ΠΈΠ»ΠΈ бочкообразности. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ искривлСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластины.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ с использованиСм ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, оксида Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ пасты). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ микрориски, оставлСнныС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ трСния Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ Π“Π Πœ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ каТдая шайба Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ провСряСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСтной с допуском Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β±0,01 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ бракуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСкло ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания. НаличиС просвСта Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ краям ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… шайб.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ оцСниваСтся состояниС повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΠΏΠΎΠΉ с высоким ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. На повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рисок, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния вращСния, Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ слСдов ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΎΠ³Π°. Гладкая, равномСрная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ масляный ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΈ отсутствиС ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля.

| ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / Π’Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ | ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ | Допуск |

| :--- | :--- | :--- | :--- |

| Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° | По расчСту (Π½Π°ΠΏΡ€. 3.15 ΠΌΠΌ) | ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | Β±0.01 ΠΌΠΌ |

| ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ | Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ | Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ стойка | 0.005 ΠΌΠΌ |

| Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ | Ra 0.32 ΠΌΠΊΠΌ | Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ/Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ | Π‘Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… рисок |

| Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ | 60-62 HRC | Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ (Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ) | НС Π½ΠΈΠΆΠ΅ 58 HRC |

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шайба ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (стала синСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ), это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ отпуска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ нСльзя ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½Π° быстро сомнСтся.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π·Π° счСт увСличСния давлСния Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, с постоянным ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистоты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. Попавшая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шайбой ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСсчинка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ пСрСкоса ΠΈ образования ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² для ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° распрСдвала.

НС слСдуСт ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия большого слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прочностных характСристик. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях экономия Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Ручная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Β«Π±Ρ€ΡŽΡˆΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π“Π Πœ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС срСдства.

Насколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹?

БСзопасным считаСтся снятиС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,10–0,15 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π° Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ снятиСм Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ твСрдости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΈ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шайба ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ посинСла?

Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ структурных измСнСниях Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ (отпуск), ΠΎΠ½Π° стала мягчС ΠΈ Π½Π΅ смоТСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π”Π°, Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ микрориски ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ВлияСт Π»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΡƒΠΌ двигатСля?

Π”Π°, слишком грубая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ΅Π»Π΅ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ износ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.