БистСма охлаТдСния Π£Ρ€Π°Π» 4320 Π―ΠœΠ—-238: устройство ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π―ΠœΠ—-238 Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅ Π£Ρ€Π°Π» 4320 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ циркуляции Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° высокого давлСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ систСма Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Эксплуатация Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ с нСисправным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ заклиниванию силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 являСтся Тидкостной, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ выступаСт смСсь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, натяТСния Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора ΠΈ исправности тСрмостатичСского ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСраспрСдСляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Тидкости.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΈ устройство ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°

БистСма охлаТдСния двигатСля Π―ΠœΠ—-238, устанавливаСмого Π½Π° шасси Π£Ρ€Π°Π» 4320, построСна ΠΏΠΎ классичСской схСмС с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ насосом. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нагнСтаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, поглощая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ направляСтся Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², обСспСчивая ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ поступаСт ΠΊ тСрмостату.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, тСрмостат направляСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ (для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. На Π£Ρ€Π°Π» 4320 Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ двухсСкционного Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ пластинами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ВСнтилятор с вязкостной ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктромагнитным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π° модификациях) создаСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… присадок Π² систСмС охлаТдСния Π―ΠœΠ—-238 нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

Для компСнсации объСма Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Тидкости ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² слуТит Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ, соСдинСнный с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС поддСрТиваСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,6–0,9 атмосфСры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния тСплоноситСля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячих Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… двигатСля.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ водяной ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹

Водяной насос Π―ΠœΠ—-238 прСдставляСт собой Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°Π» насоса вращаСтся вмСстС с ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (сальником), рСсурс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Диагностика нСисправностСй ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ симптомы

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСисправности систСмы охлаТдСния Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 начинаСтся с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° указатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, уходящая Π² ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ критичСском Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса. Однако часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² самом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π° Π² смСТных элСмСнтах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ.
  • πŸ’§ ПоявлСниС тосола Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ маслС (ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ Π½Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ“‰ ПадСниС уровня ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….
  • πŸŒͺ️ НСравномСрный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° горячая, Π° ниТняя холодная.

Частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° становится загрязнСниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ насСкомыми, особСнно Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насоса ΠΈ вСнтилятора: ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ рСмня сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ свист ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° пСдаль Π³Π°Π·Π°.

πŸ“Š Какая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы охлаТдСния Π£Ρ€Π°Π» 4320 встрСчаСтся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π—Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° грязи Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅
ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмостата
ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ гСрмСтичности ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° тСрмостата

ВСрмостат Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π―ΠœΠ—-238 выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ автоматичСского рСгулятора, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 75–80Β°C ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90–95Β°C) тСрмоэлСмСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для пропуска Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСрмостата Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ нагрСваСтся сразу, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя.

Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ пСрСгрССтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ исправном Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° элСмСнта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слива части Тидкости ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия корпуса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСрмостат ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ бСспрСпятствСнно открывался Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ водяного насоса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

Водяной насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) являСтся сСрдцСм циркуляции Π² Π―ΠœΠ—-238. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ износа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ шкива, ΡˆΡƒΠΌ подшипников ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² корпусС. Эксплуатация насоса с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сальником нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ рСмня.

НатяТСниС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСским трСбованиям. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС создаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° подшипники ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° слабоС Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° производится ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈ рСмня ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ с усилиСм 30–40 Н (3–4 кгс), ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 10–15 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 рСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… выглядит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Разная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ растяТки старых ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ биСния ΠΈ загрязнСния маслом.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния ΠΈ обслуТиваниС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 β€” это слоТный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π° Π½Π΅ простая Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°. Она содСрТит Π΄Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°: выпускной (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) ΠΈ впускной (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ). Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² систСмС (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0,65–0,9 кгс/см²), выпуская ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² атмосфСру. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ срабатываСт ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля ΠΈ создании разрСТСния, пуская Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ для прСдотвращСния схлопывания ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ².

Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Если Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Если Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля шланги ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ запускС циркуляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

РСгулярная очистка ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΡ… подвиТности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ВО. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы компСнсации давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стыки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ сброс давлСния Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностики ΠΈ настройки систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ заводскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ двигатСля Π―ΠœΠ—-238. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСисправности. НапримСр, слишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ тСрмостата Π½Π΅ даст Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π»ΠΎΠ΅ β€” Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ систСмы охлаТдСния для стандартной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / Норма Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния
Начало открытия тСрмостата 75 – 79 Β°C
ПолноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ тСрмостата 90 – 95 Β°C
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 0,65 – 0,9 кгс/см² (Π°Ρ‚ΠΌ)
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 0,05 – 0,1 кгс/см² (Π°Ρ‚ΠΌ)
ОбъСм Тидкости Π² систСмС (Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€. Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°) 25 – 28 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° установлСнного Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ наличия отопитСля ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Тидкости рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами для удалСния Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости ΠΈ устранСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π½Π° Π£Ρ€Π°Π» 4320 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий для прСдотвращСния образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π‘Π»ΠΈΠ² производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, располоТСнныС Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… успСвал Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. ПослС заполнСния слСдуСт Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ³Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ остатки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости послС остывания двигатСля ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ИспользованиС нСкачСствСнного тосола ΠΈΠ»ΠΈ смСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ массы, которая Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Тидкости, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ двигатСля Π―ΠœΠ—.

Какой Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π£Ρ€Π°Π» 4320 с Π―ΠœΠ—-238?

Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238 рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ класса G11 ΠΈΠ»ΠΈ G12 (карбоксилатныС), ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ срСду ΠΈ содСрТала ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. БмСшиваниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классов нСдопустимо.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ выбрасываСт тосол ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ выброса: 1) ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ (Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ охлаТдСния); 2) ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°; 3) Π—Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° тСрмостата ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹; 4) ЗасорСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС охлаТдСния?

Богласно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ВО для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π£Ρ€Π°Π», Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости производится ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ 60 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наступит Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅). Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнных карбоксилатных Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ 250 000 ΠΊΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ условии Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля плотности ΠΈ состояния присадок.