Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки Π“Π‘Π¦ Π―ΠœΠ—-238: ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ порядок

НСпосрСдствСнная схСма протяТки Π³Π±Ρ† ямз 238 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сборкС V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ смСшиванию масла с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ рядных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ дСформация ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² сосСднСм ряду. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ порядок затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСрСкос плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ восстановлСния гСрмСтичности начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ установки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плоскостности ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ самих Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ИспользованиС Π―ΠœΠ—-238 Π² тяТСлых условиях эксплуатации часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ), поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этапа Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСально Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ затяТку ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. Волько комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, чистоту Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго становится Π½Π΅ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° остаточная дСформация ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ затяТки. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ Π² этих двигатСлях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡΡΡŒ цикличСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° схСма протяТки Π³Π±Ρ† ямз 238, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΡ… использованиС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ состояния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСдопустимо.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ чистоту ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любая микроскопичСская частица Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ станСт ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для очистки повСрхности Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягкиС скрСбки ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ риски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ шпильки ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния. Нагар ΠΈ масляный кокс Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт «гидравличСского ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°Β», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ упрСтся Π² спрСссованныС остатки масла, создав Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ затяТки, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π½Π΅Ρ‚. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, соблюдая ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ очисткС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы ΠΈΠ»ΠΈ струТка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ запускС.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° плоскостности самих Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², особСнно Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ подвСргался ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… направлСниях: ΠΏΠΎ диагоналям, ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ вдоль ΠΊΡ€Π°Π΅Π². ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоскости для Π―ΠœΠ—-238 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,1–0,15 ΠΌΠΌ Π½Π° всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ повСрхности. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ большС, трСбуСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ высоты ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

ВрСбования ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ надСТности ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ стандартныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ всСгда способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки Π±Π΅Π· пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π―ΠœΠ—-238 рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сСртифицированныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ высокой прочности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старых Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вытягиваниС стСрТня свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

  • πŸ”© ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°: Ссли вытяТка ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.
  • πŸ’§ Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° чистым ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой для обСспСчСния точности ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.
  • πŸ›‘οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π―ΠœΠ—-238 ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Установка ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ охлаТдСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ масло ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ идСально совпадали с ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈ порядок затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²

Основная схСма протяТки Π³Π±Ρ† ямз 238 построСна ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Β«ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям», Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ выдавливания Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ЗатяТка производится Π² нСсколько этапов с постСпСнным ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пСрСкосов. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ всСгда слСдуСт с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ спирали ΠΈΠ»ΠΈ крСст-накрСст ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ подтяТку всСх Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° просто сСла Π½Π° своС мСсто. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт основной этап затяТки динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 30-40%). Волько послС этого выполняСтся Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка Π΄ΠΎ номинального значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² тСхничСских спСцификациях для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двигатСля.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ затяТки Π“Π‘Π¦

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ порядок затяТки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… рядах. Π₯отя тСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ, профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ сначала ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ затяТку ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ, проходя этапы Π½Π° Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСкосы ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² (Ссли Π“Π Πœ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ), хотя Π² случаС Π―ΠœΠ—-238 с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ располоТСниСм распрСдвалов, это Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΈ угловая Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки зависят ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², поэтому всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° вСрсий Π―ΠœΠ—-238 Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки составляСт порядка 22–25 кгс·м (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 220–250 Нм), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ эти Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° нСдотяТка β€” ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (Нм) ДСйствиС ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
1 20-30 ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка ΠžΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям
2 120-140 Основная затяТка По спирали
3 220-240 Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³
4 - ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ

Π’ соврСмСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° часто примСняСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° послС достиТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ доворачиваСтся Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 90 градусов). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ мСньшС зависит ΠΎΡ‚ трСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ состояния инструмСнта. Если Π² инструкции ΠΊ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π―ΠœΠ—-238 ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, использованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π±Π΅Π· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ошибкой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки Π“Π‘Π¦, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ точности ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства сборки ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сборки ΠΈ установки всСх навСсных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском двигатСля слСдуСт нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ (Ссли Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ стартСром Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии заклинивания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ систСму смазки. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ появлСния устойчивых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для затяТки Π“Π‘Π¦?
ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡:Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ:ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚:На Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΊ (Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ)

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ. НСобходимо ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ масла ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. ПоявлСниС Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π½Π° масляном Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ маслянистой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСкачСствСнной установкС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π΅ плоскости.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся повторная протяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ послС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство Β«ΡƒΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ протяТка рСкомСндуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500–1000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ послС 10–20 моточасов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦, Ρ‡Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ для соврСмСнных многослойных мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ систСмы охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ смазки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм масла, Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции.

  • 🚫 ИспользованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • 🚫 ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ пСрСкос Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистоты Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ затяТки.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ критичСской ошибкой являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ…, покупая Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ нСизвСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· нСкачСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π―ΠœΠ—-238, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² тяТСлых условиях, экономия Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦ оборачиваСтся ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ двигатСля.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы Π“Π‘Π¦

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сСртифицированныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ давая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ПослС остывания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π―ΠœΠ—-238 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅?

Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ относятся ΠΊ дСталям, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ рСсурс ΠΈΠ·-Π·Π° цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π₯отя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС, Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Если Π±ΠΎΠ»Ρ‚ вытянулся свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π’ цСлях ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с большим Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 100–500 Нм для затяТки Π² 20 Нм нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапов затяТки (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ качСствСнный ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦ сломался ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС?

Если Π±ΠΎΠ»Ρ‚ сломался, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ. Для этого часто трСбуСтся высвСрливаниС остатков ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экстракторов. ПослС извлСчСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ установка Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ).