Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки Π“Π‘Π¦ Π—Π˜Π› 130: тСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

БоблюдСниС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ схСмы затяТки Π“Π‘Π¦ Π—Π˜Π› 130 являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для гСрмСтичности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ затягивания Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ маслоканалы. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—Π˜Π›-130, обладая V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особо Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ сказываСтся Π½Π° компрСссии ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства сопрягаСмых повСрхностСй Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСальная затяТка Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. ИспользованиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ соблюдСниС тСхнологичСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ инструкции ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскости Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистыС. НаличиС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, остатков старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ нСплотностям. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π—Π˜Π›-130 Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π² мСстах Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСским скрСбком ΠΈ растворитСлСм, избСгая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° загрязнСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π° усилиС ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° срыв Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отвСрстия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²: вытянутыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, Ссли инструкция ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ этого. ПопаданиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π² масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ систСму охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ масляного насоса.

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… шайб β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° коэффициСнт трСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ чистоС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло. Бухая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° создаст Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ высокоС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° динамомСтричСском ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅, хотя Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ смазки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π‘Π΅Π· смазки Π΄ΠΎ 40% усилия ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния, Π° Π½Π΅ Π½Π° созданиС натяга.

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся исправный динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ измСрСния Π΄ΠΎ 200 Нм. ИспользованиС"Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²" с оттягиваниСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ² катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС. Для двигатСля Π—Π˜Π›-130 Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ высокиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки, поэтому инструмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобится ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 17 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 19 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²).

ВСхничСскиС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ значСния усилия для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ двигатСля. Для стандартного Π—Π˜Π›-130 процСсс часто дСлится Π½Π° нСсколько этапов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с минимальной ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ двигатСля Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Нм) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²
Π—Π˜Π›-130 (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) М12 72–92 17 ΡˆΡ‚. Π½Π° сторону
Π—Π˜Π›-130-80 М12 65–80 17 ΡˆΡ‚. Π½Π° сторону
Π—Π˜Π›-130 (усилСнный) М14 100–120 17 ΡˆΡ‚. Π½Π° сторону
Π—Π˜Π›-130 (старый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†) М12 70–90 17 ΡˆΡ‚. Π½Π° сторону

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сухиС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, значСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ стандартная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ смазку. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ усилия производится ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии номинального ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ (Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° шкалС.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для затяТки Π“Π‘Π¦?
ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с усилиСм Π½Π° Π³Π»Π°Π·
Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚
Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ схСма затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° затяТки Π“Π‘Π¦ Π—Π˜Π› 130 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ продвигаСтся ΠΏΠΎ спирали ΠΊ краям. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ"ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ" Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ, вытСсняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ избСгая пСрСкосов. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π—Π˜Π›-130 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 17 ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², располоТСнных Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ порядкС.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, располоТСнныС Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π² диагональном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт симмСтричноС распрСдСлСниС давлСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ траСктория Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ.

  • πŸ”§ НачинайтС затяТку с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²).
  • πŸ”§ Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ процСсс Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, располоТСнными ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ порядок Π½Π° схСмС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нумСрация Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска.

ЗатяТка производится Π² Π΄Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 30-40% ΠΎΡ‚ номинального ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС усилиС доводится Π΄ΠΎ 70-80%. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” полная затяТка Π΄ΠΎ номинального значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅. Вакая ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список сборки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—Π˜Π›-130 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ свои особСнности Π½Π° обслуТиваниС. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² здСсь Π½Π΅ симмСтричны Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° систСм, хотя схСма затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° (Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ). Однако, доступ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ элСмСнтами впуска ΠΈΠ»ΠΈ выпуска, поэтому рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ссли это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎ условиям Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ различия Π² располоТСнии Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². ЛСвая ΠΈ правая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ конструктивныС отличия Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ…. Установка Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ сторону (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° физичСски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСстыковкС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² систСмы охлаТдСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ инструмСнты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π» Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π˜Π·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ происходят Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ схСму, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (90-95Β°C) ΠΎΠ΄Π½Π° сторона Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π—Π˜Π›-130 часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· асбСстового ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с мСталличСской ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнных многослойных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ установкС слСдитС Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ"Π’Π•Π Π₯" ΠΈΠ»ΠΈ"TOP", Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² сторону Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π² сторону, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ повторная протяТка

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ сборки ΠΈ запуска двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ затяТки. Алюминий, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСлана Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ больший, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ остывании происходит"усадка" ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ микросмСщСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ инструкция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ провСдСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки послС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° 500-1000 ΠΊΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 моточасов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° осущСствляСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСм Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Если ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½"Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ номинального усилия. Если Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ происходит Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Если Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ прокручиваСтся β€” трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, самих Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅.
  • πŸ” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.
  • πŸ” ЗаписывайтС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ для истории обслуТивания.

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Π’ условиях эксплуатации Π—Π˜Π›-130 с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅) рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20-30 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт воврСмя Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ослаблСниС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π“Π‘Π¦ испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚, Π½Π΅ рассчитанный Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

Другая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ°"Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ" Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этого катСгоричСски нСльзя. АлюминиСвая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π°, ΠΈ затяТка Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ пСрСтянуты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся строго Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки. Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ понятия ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ усилии ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ затяТкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистоты повСрхности β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ошибка. Π”Π°ΠΆΠ΅ пСсчинка, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, создаст ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ быстро Π²Ρ‹ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ отвСрстиС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ чистотС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ пСрвостСпСнноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ срывС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Если ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π²Ρ‹ почувствовали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ пошСл слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ достигаСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сорвана Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. Π’ этом случаС трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия: установка Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ вставки) ΠΈΠ»ΠΈ рассвСрливаниС ΠΏΠΎΠ΄ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ слоТная опСрация, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ снятии Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ Π—Π˜Π›-130 являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом. ΠŸΡ€ΠΈ снятии Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° дСформируСтся ΠΈ тСряСт свои ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ установка старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ смСшиванию тосола с маслом. Экономия Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ нСдопустима.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

НСт, использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π—Π˜Π›-130 Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ компСнсатора нСровностСй ΠΈ тСплоизолятора. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. ДопускаСтся лишь минимальноС нанСсСниС тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° стыки Π² мСстах пСрСсСчСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π—Π˜Π›-130?

Для стандартной алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π—Π˜Π›-130 с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ М12 ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки составляСт 72-92 Нм. Однако всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ выпуска двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ класса прочности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚?

Если послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ соблюдСния схСмы затяТки Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π½Π΅ связан с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ), ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ установлСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ стороной). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ систСму вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

НСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ протяТка) всСгда выполняСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· систСмы охлаТдСния, Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.