Бколько Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС раскоксовки: Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ диагностика

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выгорания агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сизый Π΄Ρ‹ΠΌ являСтся ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ систСмы, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма попавшСго Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму состава. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС запуска ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° концСнтрация ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² достигаСт ΠΏΠΈΠΊΠ°, создавая Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ завСсу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡƒΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ этот процСсс ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ химичСского Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ задымлСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько сильно Π±Ρ‹Π» закоксован Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° β€” мягкого ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткого ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

Если послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этапа выТигания ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сохраняСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, это сигнал ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… мСханичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ химия ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² силах. Π’ рядС случаСв Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ раскоксовочной Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сальники ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², продолТая ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² выпускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ послС окончания основной Ρ„Π°Π·Ρ‹ очистки. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ остаточноС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ химичСского Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ симптомы физичСского износа ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ отсчСта считаСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ с насыщСнно-Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сизого Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ послС 30-50 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. МногиС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, прСкращая Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ появлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния остатков растворСнной Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΆΠΈΠΆΠΈ ΠΈΠ· Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ возобновляСтся с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ силой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ скрытыС Π² складках Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ остатки Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ снова ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Ѐизиология процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ сразу послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ интСнсивного дымлСния Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля являСтся испарСниС большого объСма Тидкости, попавшСй Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΈ выпускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ Π²ΠΎ врСмя замачивания. Π₯имичСский состав раскоксовки, проникая Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, растворяСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ углСродистыС отлоТСния, прСвращая ΠΈΡ… Π² ΠΆΠΈΠΆΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΏΡ€ΠΈ запускС сгораСт с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ густого Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сгорания Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выгорания ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нСсколько стадий, ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС двигатСля. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС, длящСмся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, сгораСт основная масса чистого растворитСля, попавшСго Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму минуя ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π”Π°Π»Π΅Π΅ начинаСтся Ρ„Π°Π·Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ выгорания растворСнного Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сСроватый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ присадок ΠΈ окислСнии ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ стадия: Π’Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ остатков агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ, сопровоТдаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.
  • πŸ’¨ Вторая стадия: Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ растворСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сизым, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹.
  • 🌫️ Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ стадия: Π”ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ остаточных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° сниТаСтся, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ становится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π» сильно закоксован, количСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° врСмя Π΅Π³ΠΎ исчСзновСния увСличится. Π₯имия Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ со Π΄Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ отлоТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всю систСму выпуска. ИмСнно поэтому каталитичСский Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ испытываСт ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ свою ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈ слишком большом объСмС сгораСмой субстанции.

НормативныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ: врСмя ΠΈ расстояниС Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ исчСзновСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, укладываСтся Π»ΠΈ ваш случай Π² тСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСских мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, основной объСм Π΄Ρ‹ΠΌΠ° исчСзаСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 20-40 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 200-300 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² смСшанного Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π΅Π·Π΄Ρ‹, особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС димСксида ΠΈΠ»ΠΈ кСросина Π² смСси с Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

БущСствуСт прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ объСмом двигатСля, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ загрязнСния ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π° "ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³". МалСнькиС атмосфСрныС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ объСмом 1.4-1.6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° Ρƒ Π½ΠΈΡ… мСньшС. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ большого объСма (3.0 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² распада Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ· слоТной систСмы турбокомпрСссора ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π°.

πŸ“Š Бколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Π»ΠΈ послС раскоксовки Π΄ΠΎ исчСзновСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ°?
МСнСС 20 км
ΠžΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠΌ
ΠžΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 100 ΠΊΠΌ
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΊΠΌ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дымлСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства:

БостояниС двигатСля Π’ΠΈΠΏ срСдства Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ПолноС исчСзновСниС
ЛСгкая закоксовка Мягкая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° (Π² масло) 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π”ΠΎ 30 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°
БрСдняя ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ЖСсткая раскоксовка (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчи) 20-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 50-80 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°
Бильная закоксовка АгрСссивный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 40-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 100-150 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°
ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ состояниС Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 часа Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ диагностики

Если послС прСодолСния дистанции Π² 150-200 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Π½Π΅ сниТаСтся, слСдуСт ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ диагностику. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сохранСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химия ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ сальники, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания постоянно поступаСт масло, Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ остаточная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Диагностика ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°: ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ позволяСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ тСхничСских нСисправностСй. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ β€” это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΏΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ испарСния растворитСля ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Однако, Ссли Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ сохраняСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сладковатый Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ послС тСрмичСского шока ΠΎΡ‚ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π‘ΠΈΠ·Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сгораниС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС раскоксовки Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ допустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ масло, смСшанноС с растворСнным Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ самой Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ. Но Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ восстановили свою ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ масло Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, Π΄Ρ‹ΠΌ станСт Π³ΡƒΡ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ устойчивый синий Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с прямым впрыском.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ устойчивый Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ сопровоТдаСтся ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ мощности, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ салфСтки". ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π° нСсколько сСкунд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля. Если Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ пятна спустя 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс очистки Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚. Если ΠΆΠ΅ пятна ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ маслянистый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ послС 100 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² расходС масла мСханичСского Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π°.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

ВСхничСский ΠΏΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ кондСнсата быстро рассСиваСтся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π₯имичСский Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ раскоксовки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ, Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, стСлСтся ΠΏΠΎ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ€Π»Π΅. Если "Π΄Ρ‹ΠΌ" исчСзаСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ β€” это просто водяной ΠΏΠ°Ρ€.

ВлияниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° раскоксовки Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ задымлСния

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС составы ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ, соотвСтствСнно, Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² масло ("мягкая раскоксовка"), Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ постСпСнно, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 200-500 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Π’ этом случаС обильного ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° протяТСнии всСго ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° использования присадки. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ очистка происходит ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ распада постоянно выводятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму.

"ЖСсткиС" раскоксовки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчныС отвСрстия, Π΄Π°ΡŽΡ‚ самый ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства здСсь максимальна, поэтому ΠΈ объСм Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ запускС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ срСдства часто содСрТат растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ агрСссивно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° каталитичСский Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, вызывая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС пропускной способности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму впуска (Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ). Они Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мягчС, Ρ‡Π΅ΠΌ прямая Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ эффСктивнСС масляных присадок. Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, длится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ часто сопровоТдаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смСсь Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… становится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° попадания чистящСго состава.

Алгоритм дСйствий: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ раскоксовки

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСстал Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС выкручивания свСчСй ΠΈ удалСния остатков Тидкости ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΉ стартСром) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ начнСтся самоС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ боксС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. НСобходимо Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° показаниями ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ слСдуСт сразу Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° этого этапа β€” Π΄Π°Ρ‚ΡŒ основной массС Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачков давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ослаблСнныС Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ раскоксовки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΡƒ Π² Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. НСобходимо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, работая Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 3000-4000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ создаСт высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ остатки Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ИмСнно Π² этой Ρ„Π°Π·Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС допускайтС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стоя Π½Π° мСстС), Ссли систСма охлаТдСния Π½Π΅ рассчитана Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для эффСктивного охлаТдСния.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈ масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ мСняли масло Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, послС раскоксовки Π² Π½Π΅ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ находится большоС количСство растворСнной грязи ΠΈ самой Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ 50-100 ΠΊΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ β€” ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСнки двигатСля Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСТСго масла послС очистки ΠΎΡ‚ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ симптомы: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСкт, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сцСнарии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· разряда "Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°" Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ "авария". Если послС 200-300 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ синСго Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ раскоксовка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»Π°, Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ усугубила ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ физичСски (истСрты), Π° Π½Π΅ просто Π·Π°Π»Π΅Π³Π»ΠΈ, ΠΈ химия лишь смыла послСдний ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ симптомом являСтся появлСниС мСталличСского стука ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚Π° сразу послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно, Ссли Π΄Ρ‹ΠΌ становится Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ густым, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт тягу β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, кусок Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π“Π‘Π¦.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях агрСссивная химия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сальники ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ старости стали Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… мягчС, Π½ΠΎ Π½Π΅ восстанавливаСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ масло ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это проявляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ особСнно послС стоянки.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ раскоксовка ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π”Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ риск сущСствуСт, особСнно Π½Π° сильно ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…. Π₯имия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π» Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уплотнитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ росту расхода масла ΠΈ появлСнию Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло сразу послС раскоксовки?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ маслС послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ содСрТится высокая концСнтрация растворСнного Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, кислоты ΠΈ самой раскоксовочной Тидкости. Эксплуатация двигатСля Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ маслС нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ тСряСт свои ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС раскоксовки ΡƒΠΏΠ°Π»Π° компрСссия?

Если компрСссия ΡƒΠΏΠ°Π»Π°, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ физичСски ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹, Π° Π½Π°Π³Π°Ρ€ лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ уплотнял Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π₯имия ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ»Π° этот Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΈ проявился Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСхничСский состояниС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π’ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅.

Бколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚?

Для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ 300-500 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла. Π—Π° это врСмя Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° притрутся (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹), ΠΈ станСт понятСн Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход масла ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.