ВрСск ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля: диагностика ΠΈ устранСниС

Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский трСск ΠΈΠ»ΠΈ сСрия Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΎΠ², ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌΡ‹Ρ… сразу послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сТатиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ выпускной систСмы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, являСтся прямым слСдствиСм Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв источником ΡˆΡƒΠΌΠ° становится ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ симптом нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с тСрморСгуляциСй.

НСкоторыС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ эти Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ Π·Π° остываниС пластика, Π½ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ трСск часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ навСсного оборудования Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ это прСдусмотрСно конструкциСй. Если Π·Π²ΡƒΠΊ сопровоТдаСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ способСн вывСсти ΠΈΠ· строя дорогостоящиС ΡƒΠ·Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ звучания ΠΈ Π΅Π³ΠΎ частоту. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ трСск Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСзопасСн, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° спСциалистов. НиТС ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ возникновСния посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС выпускной систСмыh2>

НаиболСС распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ трСск ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля, являСтся физичСский процСсс остывания элСмСнтов Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 800-900 градусов ЦСльсия. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ИмСнно этот процСсс Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ создаСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если трСск сопровоТдаСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π»ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ систСму Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сухая листва.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ выпускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° прСдусматриваСт компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» «устаСт», ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ трутся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² автомобиля, издавая Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ. ОсобСнно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ этому явлСнию тонкостСнныС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ соврСмСнных экологичных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

  • πŸ”₯ ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€: кСрамичСскиС соты Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, издавая Π·Π²ΠΎΠ½.
  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» экранов часто дСформируСтся ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.
  • πŸ”₯ Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния: мСста стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ наибольшСго напряТСния.

КипСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ частотС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² послС остановки ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° являСтся Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°. ПослС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания циркуляция прСкращаСтся, Π½ΠΎ остаточноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, вызывая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅ ΠΈ потрСскиваниС. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСисправности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стравливаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС систСмы охлаТдСния, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ:

1. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ уровня Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅.

2. НаличиС масляной ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ маслозаливной Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹.

3. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСнтилятора Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС остановки.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Риск для двигатСля
ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ трСск (Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΈΠ½) ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π‘ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π—Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Высокий (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π“Π‘Π¦)
Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСнтилятора Π”ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ (разряд ΠΠšΠ‘)
Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ стук ДСформация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ трСск послС остановки ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°?
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·
Волько Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ
Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π°
Никогда Π½Π΅ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»

НСисправности гидрокомпСнсаторов ΠΈ Π“Π Πœ

Π₯отя гидрокомпСнсаторы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΡΡ‚ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ послС остановки. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ нуля, ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ остаточного давлСния Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…. Если Π² систСмС Π“Π Πœ Π΅ΡΡ‚ΡŒ износ, этот процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСск ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ стука мСханичСских частСй. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ остывания, Π° стук ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ полоТСния распрСдвала.

Π’ соврСмСнных двигатСлях с фазовращатСлями VVT-i, VANOS ΠΈΠ»ΠΈ VTEC ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ. Однако, Ссли трСск продолТаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ гидрокомпСнсаторов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚).

  • βš™οΈ Износ распрСдвала: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ остановкС.
  • βš™οΈ ΠΠ°Ρ‚ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ: ослаблСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΎ успокоитСли.
  • βš™οΈ ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ: Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с турбокомпрСссором

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° послС Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ двигатСля ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ мСталличСский трСск ΠΈΠ»ΠΈ свист. ВурбокомпрСссор вращаСтся с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 200 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΠΈ раскаляСтся докрасна. РСзкая остановка двигатСля Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния (хотя Π±Ρ‹ 30-60 сСкунд холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ масло Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ коксуСтся, Π° Π²Π°Π» Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ останавливаСтся.

ВрСск Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ сТатиС корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ (Β«ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈΒ») ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π°Π»Π° ΠΎ подшипники скольТСния ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся «масляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° остановС».

Для продлСния ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации:

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сразу послС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΅Π·Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ трассС. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ°Π»Π°.

Диагностика элСктричСских Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΎΠ²

НС всС Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания связаны с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ насыщСны элСктроникой, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС извлСчСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»Π΅, сСрвоприводы заслонок систСмы рСциркуляции Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (EGR) ΠΈ заслонки подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

1. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ€Π΅Π»Π΅ вСнтилятора охлаТдСния (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ).

2. ПолоТСниС Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки (элСктронная Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ заслонка часто калибруСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ заТигания).

3. БистСму вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ PCV ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ трСска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСмно. Если ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊ слоТно, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости замСняя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ добавляя Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ смазку Π² мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² систСмС охлаТдСния, Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ состояниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ свойств.
  • πŸ’§ ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΡƒΡ…Π° ΠΈ грязи для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.
  • πŸ’§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ случаС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π“Π Πœ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя. ВрСбуСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ диагностика ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ компрСссии. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских стуков ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дорогостоящСму ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ двигатСля.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ экспСртов

ВрСск ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля β€” это сигнал, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π’ 80% случаСв это СстСствСнный физичСский процСсс остывания раскалСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Однако ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ 20% случаСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с систСмой охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ смазки Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

РСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС, использованиС качСствСнных расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ воТдСния (ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… нСисправностСй. Если Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² измСнился ΠΈΠ»ΠΈ стал Π³Ρ€ΠΎΠΌΡ‡Π΅, Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ Π² сСрвис.

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ машина Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΡ‚ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ?

Π”Π°, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ трСск Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ остываниСм выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π·Π²ΡƒΠΊ длится Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ сопровоТдаСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ симптомами нСисправности, Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ стоит.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ послС остановки?

Π¦ΠΎΠΊΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ остываниСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π“Π Πœ, сТатиСм ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ элСктричСских Ρ€Π΅Π»Π΅. Если Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, трСбуСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° гидрокомпСнсаторов.

Опасно Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ послС Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ?

Π‘ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ нСисправности тСрмостата, ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ систСму охлаТдСния Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ трСск Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΎΡ‚ стука двигатСля?

ВрСск Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ остывания ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ полоТСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ двигатСля (Π¨ΠŸΠ“, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ стартСром ΠΈ Π½Π΅ прСкращаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ, Π° мСняСт Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.