Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚: диагностика ΠΈ модСрнизация Π¦ΠŸΠ“

ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ» Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ заслуТСнно считаСтся Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄ΠΎΠΉ совСтского ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ благодаря своСй Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ силовой установкС, которая Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² 1973 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ мысли. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ этого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° являСтся Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°, спроСктированная с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мощности. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ восстановлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ рСсурс ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ исчСрпан, Π° качСство соврСмСнных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструктивных особСнностСй Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° позволяСт Π½Π΅ просто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. Чугунная гильза Π² сочСтании с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ охлаТдСния создаСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики износа ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопряТСниС трущихся ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ эффСктивный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских допусков Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ аспСкт обслуТивания этого ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π¦ΠŸΠ“ Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜Π– 6.124, устанавливаСмый Π½Π° модСль Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм 349 кубичСских сантимСтров. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ прСдставляСт собой Π±Π»ΠΎΠΊ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ гильза Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· высокопрочного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π° внСшняя Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° β€” ΠΈΠ· алюминиСвого сплава АЛ4. Вакая бимСталличСская конструкция обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

Одной ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ лСпСсткового ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для сСрийных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСрСпускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ) строго рассчитаны для создания рСзонансного эффСкта.

  • πŸ”© ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹: Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π‘Π§15-32 с высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • ❄️ БистСма охлаТдСния: ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ, с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€Π΅Π±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • βš™οΈ Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ: пСтлСвая, с асиммСтричным располоТСниСм ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° располоТСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΠΎΠΊΠ½Π°: впускноС, пСрСпускныС ΠΈ выпускноС. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ этих ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЗаводскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² сниТаСт сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси.

Диагностика износа ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, риски ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выглядит чистой, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом. Износ часто носит Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, образуя эллипс ΠΈΠ»ΠΈ конус.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НаличиС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ выпускного ΠΎΠΊΠ½Π° часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси. Эксплуатация Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° производится Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… поясах: Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π² Π’ΠœΠ’), посСрСдинС ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ конусности. Допустимый износ для ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρ‹ Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допусков Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию компрСссии ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Ρƒ масла.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС шпилСк ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. Алюминий ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° склонСн ΠΊ"Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ" ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, поэтому пСрСтяТка Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ посадочного мСста. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

β˜‘οΈ Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π¦ΠŸΠ“

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Для качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° составляСт 76 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ расточСнныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 0.25, 0.50 ΠΈΠ»ΠΈ 0.75 ΠΌΠΌ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ. Для Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.045–0.055 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ номинальном Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ стуку ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Номинал Допустимый износ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (+)
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° 76.00 ΠΌΠΌ 76.15 ΠΌΠΌ 0.25 / 0.50 ΠΌΠΌ
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 0.045-0.055 ΠΌΠΌ 0.08 ΠΌΠΌ -
ΠžΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0.01 ΠΌΠΌ 0.03 ΠΌΠΌ -
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡ 8.5 - 9.5 Π°Ρ‚ΠΌ 7.0 Π°Ρ‚ΠΌ -
Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ

Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм. Если Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свободно ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вовсС β€” трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ расточка.

Расточка ΠΈ Ρ…ΠΎΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ восстановлСния

ВосстановлСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ расточки Π½Π° станкС. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ПослС расточки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт Ρ…ΠΎΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” созданиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для удСрТания масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ…ΠΎΠ½Π° ("риска") ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Блишком гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ притрутся, ΠΈ компрСссия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Блишком грубая β€” ускорит износ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» пСрСкрСстной риски для Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ составляСт 45-60 градусов.

ΠŸΡ€ΠΈ расточкС ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (0.50 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ сниТаСтся. НСобходимо ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки. Если ΠΎΠ½Π° становится мСньшС 3.5-4 ΠΌΠΌ, дальнСйшая расточка катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° риска тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ β€” это Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ для Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высотой юбки, располоТСниСм Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, соврСмСнныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыкС. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 0.2–0.4 ΠΌΠΌ. Если ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сидят Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° стСклС с пастой Π“ΠžΠ˜.

  • πŸ›‘ НС устанавливайтС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π°Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” это снизит ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ.
  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΠΎ всСй окруТности.
  • 🧼 НовыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ (Π΄ΠΎ 3000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½).

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ИспользованиС стопорных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ качСства ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΈ catastrophic failure двигатСля.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° двигатСля начинаСтся с установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… мСстами, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ"Top". Установка Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остороТно ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π³Π°Π΅ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСст-накрСст Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρ‹ Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ составляСт 2.5–3.0 кгс·м. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ запуском ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·Ρƒ масла (пропорция 1:20 вмСсто 1:25) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Π˜Π–?
ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» Π‘Π‘Π‘Π 
ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉΡΠΊΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³
Расточка ΠΏΠΎΠ΄ 400сс
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с никасилСм

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 500 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ это врСмя нСльзя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2/3 ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† обСспСчит рСсурс двигатСля Π² дСсятки тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π˜Π– ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ 400 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, расточив Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 82 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния стСпСни сТатия ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСсурс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ форсировки Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ всСй систСмы смазки ΠΈ выпуска ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π».

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… считаСтся критичСским?

Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыкС ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0.8 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… эксплуатация нСцСлСсообразна. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° 0.6 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ грССтся Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси, слишком Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточном Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ слишком Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ, ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.