ВурбокомпрСссор ΠœΠΠ— с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π―ΠœΠ—-7511: диагностика ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ПадСниС тяги Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° пСдаль аксСлСратора β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сигналы Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠœΠΠ— с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π―ΠœΠ—-7511 потСряла свою ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ объСмом 17,24 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ чувствитСлСн ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь формируСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для качСствСнного смСсСобразования. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ турбокомпрСссора Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ ускорСнному износу Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ турбонагнСтатСля, устанавливаСмого Π½Π° эти ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ смазка осущСствляСтся маслом ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ систСмы двигатСля. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности масляных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ износ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ катастрофичСским послСдствиям для всСго силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ сниТСниСм мощности ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСнного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· строя К-36 ΠΈΠ»ΠΈ К-27.

БвоСврСмСнная диагностика позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° этапС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°, Π½Π΅ трСбуя ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ дорогостоящСго Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° Π² сборС. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½, устанавливаСмых Π½Π° Π―ΠœΠ—-7511, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· снятия с автомобиля ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ нСисправностСй.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности турбокомпрСссоров Π―ΠœΠ—-7511

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСмСйства Π―ΠœΠ—-7511, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ массово ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠΠ— (ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 5432, 5551, 6422 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅), ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высоконапорными турбокомпрСссорами Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ модСлях К-36-82 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… соврСмСнных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Garrett ΠΈ китайскиС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ устройства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с Тидкостной систСмой охлаТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простых Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° составляСт корпус подшипников, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси вращаСтся Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, состоящий ΠΈΠ· компрСссорного ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСс. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100 000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, поэтому трСбования ΠΊ чистотС масла ΠΈ Π΅Π³ΠΎ давлСнию здСсь критичСски высоки. БистСма смазки Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ масла ΠΈΠ· магистрали двигатСля ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слив Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сливной ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ коксом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, сбрасывая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка этого ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ достигаСтся номинальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ опасноС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния.

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов, устойчивых ΠΊ тСрмичСским Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ агрСссивной срСдС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².
  • πŸ›’οΈ ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ… скольТСния (ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° рСсурс ΠΈ трСбования ΠΊ маслу.
  • ❄️ НаличиС водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля состояния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ отсутствия Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ систСмы охлаТдСния двигатСля.
ВСхничСскиС характСристики К-36-82

МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°: 2.5-2.8 кгс/см²; Частота вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°: Π΄ΠΎ 96 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½; Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅: Π΄ΠΎ 750Β°C; РСсурс Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°: ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 250-300 тыс. ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования качСствСнных масСл.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ нСисправности Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠœΠΠ—

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π° вашСм ΠœΠΠ—Π΅ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 7511 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΈ прямых ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ симптомы нСисправности ВНВД ΠΈΠ»ΠΈ форсунок с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° комплСкс Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ становится ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ появлСниС посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊ пСрСстал Β«Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ, Π° врСмя Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности систСмы впуска. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ диагностичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° сизый Π΄Ρ‹ΠΌ β€” ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ масла Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПоявлСниС масла Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ критичСском износС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Эксплуатация двигатСля Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ «разносу» дизСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° собствСнном маслС ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ слуТит ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ‚, скорСС всСго, масло сгораСт Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ выбрасываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ маслянистого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ·.

  • πŸ“‰ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ максимальной скорости ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π° автомобиля.
  • πŸ’¨ ПоявлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, сСрого ΠΈΠ»ΠΈ синСго Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”Š Бвист, Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скрСТСт со стороны турбокомпрСссора ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля.
πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ ΠœΠΠ— 7511?
Износ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Π°Π»Π°
ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ колСс
Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ

Диагностика ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ турбокомпрСссор для Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ диагностику систСмы Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра всСх ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ магистрали ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. НаличиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, маслянистых ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° стыках ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСнных Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ иллюзию нСисправности самой Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, хотя ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° являСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. На Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π―ΠœΠ—-7511 ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1.8–2.2 Π±Π°Ρ€ (кгс/см²) Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, хотя ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 2.5 Π±Π°Ρ€. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ врСзаСтся Π² систСму послС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ Π½Π° впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ с Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия компрСссора (холодная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ). Π’Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свободно, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ биСния. НСбольшой осСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.1 ΠΌΠΌ) допускаСтся конструкциСй ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Ссли Π²Π°Π» болтаСтся ΠΈΠ· стороны Π² сторону ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° стСнки корпуса, Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ создаСт Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ подсосу масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· уплотнСния ΠΈ сниТСнию рСсурса подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°. Часто Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° давлСния Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π½Π° ΠœΠΠ— с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 7511 осущСствляСтся посрСдством пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (вСстгСйта), располоТСнного Π½Π° корпусС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для части Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса, ограничивая максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρƒ мощности, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния натяТСния ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ тяги Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ тягу, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открывался ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ β€” дСйствия ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ расчСтных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для Π―ΠœΠ—-7511 (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.8-3.0 Π±Π°Ρ€) создаСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π“Π‘Π¦. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² дорогостоящий ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ двигатСля.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ НормативноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ отклонСния
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅) 1.8 - 2.2 Π±Π°Ρ€ < 1.5 Π±Π°Ρ€ ПадСниС мощности, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° (макс) Π΄ΠΎ 2.5 Π±Π°Ρ€ > 2.8 Π±Π°Ρ€ Риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
ОсСвой Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° Π΄ΠΎ 0.10 ΠΌΠΌ > 0.25 ΠΌΠΌ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡƒΠ³Π°Ρ€ масла
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄) Π΄ΠΎ 650 Β°C > 750 Β°C ДСформация корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ турбокомпрСссора

Если диагностика ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ Π²Π°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ колСс ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса, СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ остаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ К-36 Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² спСциализированных мастСрских, Π³Π΄Π΅ производится балансировка ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части) Π² сборС. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· динамичСской балансировки Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° высоких скоростях нСдопустима ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π² сборС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ установки. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ чистотС масляных магистралСй. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ старого ΡƒΠ·Π»Π° Π² систСму ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа (струТка, Π½Π°Π³Π°Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ запускС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Π΅Π΅ ΠΈΠ· строя. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сливной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Масло Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. ИспользованиС масСл Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… допускам для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ CF-4, CH-4 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ API) нСдопустимо. НагарообразованиС Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π½Π° двигатСлях Π―ΠœΠ—.

  • πŸ› οΈ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ чистоС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло Π²ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС масляной магистрали для прСдотвращСния сухого трСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ запускС.
  • πŸ”© ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² масла ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.
  • ⏳ ПослС установки Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΎΠΉ для заполнСния маслом подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΈ обслуТивании

МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠœΠΠ— Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ошибок Π² эксплуатации. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. Π•Π·Π΄Π° с Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ создаСт Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ подсосу масла ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности, acting like an abrasive on the compressor wheel.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” использованиС нСподходящих масСл ΠΈΠ»ΠΈ нСсоблюдСниС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. ВурбокомпрСссор являСтся самым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ скорости вращСния, ΠΈ качСство смазки для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈ заклиниванию Π²Π°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля (Β«Ρ‡ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Β» ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская настройка ВНВД) Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° запаса прочности Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Π° часто приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ колСса. Штатная Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π―ΠœΠ—-7511 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запас ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пускС». РСзкая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с густым маслом ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ масляному голоданию Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π₯отя соврСмСнныС масла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρƒ сразу послС запуска сокращаСт рСсурс подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

КакоС масло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠœΠΠ— 7511 для продлСния ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹?

Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-7511 с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масла с классом качСства Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ CF-4 ΠΈΠ»ΠΈ CH-4 ΠΏΠΎ API. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона: 10W-40 для всСсСзонного использования Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, 15W-40 для ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ 5W-40 для Π·ΠΈΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масло ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ нагрСваСтся сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠœΠΠ—Π΅, Ссли Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ масло?

Π•Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с нСисправной Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, которая Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Β«Π³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Β» масло, катСгоричСски нСльзя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ³Π°Ρ€Ρƒ масла, закоксовкС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ саТСвого Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт риск «разноса» двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ масло Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ вразнос, потрСбляя ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

Какой рСсурс Ρƒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ К-36 Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ 7511?

РСсурс турбокомпрСссора Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации ΠΈ качСства обслуТивания. ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнных масСл ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² рСсурс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 250–300 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² тяТСлых условиях (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, частыС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ пуски) ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 100–150 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚ давлСния?

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ давлСния послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ нСсколькими ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ: Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² (срыв Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹), Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ), ошибка ΠΏΡ€ΠΈ сборкС (Π·Π°Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅, Π° Π² самом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², износ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†).