ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π›Π°Π΄Π° ВСста: симптомы, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ «сСчСниС» Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ соСдинСния выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° с ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π›Π°Π΄Π° ВСста Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ уплотнитСля. Если ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ запускС двигатСля Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ΅ шипСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ мСняСтся послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, это прямой сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности стыка Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ акустичСскому дискомфорту, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ риску ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

БвоСврСмСнная диагностика состояния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, связанного с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ самого ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. На автомобилях сСмСйства ВАЗ с двигатСлями 1.6 ΠΈ 1.8 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° (ВАЗ-21129, ВАЗ-21179) ΡƒΠ·Π΅Π» испытываСт высокиС тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя уплотнитСля. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° Π½Π° слух ΠΈ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ поднСсСнии Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΊ стыку (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ).

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π›Π°Π΄Π° ВСста являСтся СстСствСнный износ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ цикличСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ начинаСтся прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ мСталличСских повСрхностСй. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этот процСсс, часто становится коррозия ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² салон Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ простая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° уплотнитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ долгосрочного эффСкта, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС самих ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… плоскостСй. На ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80-100 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ («повСсти») ΠΎΡ‚ постоянного ΠΆΠ°Ρ€Π°. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводится Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскостСй ΠΈΠ»ΠΈ использованиС высокотСмпСратурных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² качСствС Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° нСисправности часто проявляСтся комплСксно, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊ. Одним ΠΈΠ· косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ появлСниС ошибок ΠΏΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΡƒ кислорода, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ подсасывании Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык (Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ², показания лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π­Π‘Π£) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ игнорирования
ЗвСнящий Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ запускС ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности стыка, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°
Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² салонС Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пространство, затягиваниС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠžΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ водитСля ΠΈ пассаТиров, Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкол
Ошибка P0420 ΠΈΠ»ΠΈ P0130 Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° послС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½ΠΈΠΌ НСкоррСктная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°
Вибрация ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° Π½Π° холостых РазгСрмСтизация Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСзонанса Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ двигатСля ΠΈ элСмСнтов подвСски Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ осмотр выпускной систСмы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ достигаСт 700-900 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ касании.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля: ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ автозапчастСй для Π›Π°Π΄Π° ВСста ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сущСствСнно различаСтся. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ» 2190-1203026 (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 2170-1203026 для родствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ), изготавливаСтся с соблюдСниСм заводских допусков ΠΈ содСрТит достаточноС количСство Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия Π½Π° ВАЗ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ качСство исполнСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ поставщика ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, поэтому Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ обязатСлСн.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° дСталях Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Fox, Polmostrow ΠΈΠ»ΠΈ Golvas. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, которая слуТит дольшС заводской. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ издСлия: слишком тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ микронСровности Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², Π° слишком толстая β€” быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… китайских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· прСссованного асбСста Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Π›Π°Π΄Π° ВСста?
ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» ВАЗ
ЕвропСйский Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ (Polmostrow/Fox)
ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉΡΠΊΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ (Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³)

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°Ρ… стандартных. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². Для стандартной граТданской эксплуатации Π›Π°Π΄Π° ВСста мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Π°Ρ графитовая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 40-60 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС прямоточного Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°.

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π›Π°Π΄Π° ВСста β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов ΠΈ физичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ доступ ΠΊ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π΅ΠΊ крСплСния ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (прСимущСствСнно Π½Π° 13 ΠΈ 17 ΠΌΠΌ), Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ смазка Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ яму ΠΈΠ»ΠΈ эстакаду, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ снизу доступ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании натянутых элСмСнтов. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ шпильки (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 тыс. ΠΊΠΌ), ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π»Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ М8 с высокой ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° «всС для стройки» сгорит Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Обильно смочитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ Π·Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° откручивания. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно снизит риск слизывания Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠ° шпилСк. Если шпилька всС ΠΆΠ΅ сломалась, Π΅Π΅ придСтся Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях тСсного ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ свСрл, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ аккуратности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ воспалСниС.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ конструктивно прСдусмотрСн ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ вашСго Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ доступу. На Π›Π°Π΄Π° ВСста экран часто крСпится Π½Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ закисшими. ПослС получСния доступа ΠΊ ΡƒΠ·Π»Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° кислорода (лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄Π°), располоТСнного Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сразу Π·Π° Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ смСщСнии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ выпускному ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ. Π˜Ρ… Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ. Если Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π΅ примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу сразу β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ смазкой ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· наставку), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ слой Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ПослС откручивания Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ со шпилСк. Часто ΠΎΠ½Π° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ постукиваниС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ киянкой. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ заднюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы (Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€) ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° свободно ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ снятия ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° 1.8 ΠΈ 1.6

На двигатСлях 1.8 (ВАЗ-21179) приСмная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ slightly Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° элСмСнтов подвСски. На 1.6 (ВАЗ-21129) доступ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½ΠΎ шпильки часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ шпильки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ старыС часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

ПослС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ остатков старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ скрСбок, Π½ΠΎ дСйствуйтС остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ саму ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° устанавливаСтся Π±Π΅Π· примСнСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Ссли повСрхности Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, наноситС Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС: сначала Π½Π°ΠΆΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° позиционируСтся, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого производится затяТка.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΈ особСнности сборки

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка Π³Π°Π΅ΠΊ крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° нСдостаточноС β€” ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ЗатяТку слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ крСст-накрСст, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ приТимая Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Π³Π°Π΅ΠΊ М8 Π½Π° Π›Π°Π΄Π° ВСста составляСт 20-25 Нм. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Ссли Π½Π΅Ρ‚ возмоТности Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС.

ПослС сборки всСх соСдинСний ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° кислорода Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если Π·Π²ΡƒΠΊ «сСчСния» остался, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»Π΅Π³Π»Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ придСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмостойкого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° для Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… систСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000 градусов.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС подвСсного ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ. Если приСмная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° встала со смСщСниСм, ΠΊΡ€ΡŽΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² напряТСнии, пСрСдавая Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСмС Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» Π½Π° холостых 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСгка подтянитС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма сама заняла ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΠ°Ρ…. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ шпильки часто Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, прСвращая ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡Π°ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ остатков. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° старых ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΠ°Ρ… часто Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΈ новая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° быстро Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя.

Вторая ошибка β€” использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силиконового Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто спСциализированного высокотСмпСратурного состава. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 300-400 градусах, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ уплотнСния ΠΈ повторная ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю эксплуатации. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹Β» Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ асбСстового ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… маслом β€” ΠΎΠ½ΠΈ поТароопасны ΠΈ нСэффСктивны.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности сразу послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля с ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ оплавлСнию пластиковых элСмСнтов, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

ВлияниС нСисправности Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля

МногиС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ источник ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности выпускной систСмы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ кислорода (ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ подсасываСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ фиксируСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ кислорода ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ сигнал Π² Π­Π‘Π£ ΠΎ нСобходимости обогащСния смСси. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρƒ Π½Π° свСчах ΠΈ ускорСнному Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя самого ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, потСря давлСния Π² выпускной систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° наполняСмости Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², особСнно Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности. Для Π›Π°Π΄Π° ВСста, Π³Π΄Π΅ настройка двигатСля ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ТСсткиС экологичСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, любая разгСрмСтизация Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° являСтся ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы β€” это Π½Π΅ просто вопрос ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ способ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь силовому Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π›Π°Π΄Π° ВСста?

РСсурс ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ условий эксплуатации. Π’ срСднСм, ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнная аналоговая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° слуТит ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 80 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ частых ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ°Ρ… (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ кондСнсат) ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной Π΅Π·Π΄Π΅ рСсурс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 20-30 тысяч ΠΊΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΄Π°, Π½ΠΎ это Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°), ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΈ постоянному пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ уровня ΡˆΡƒΠΌΠ°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (особСнно многослойныС ΠΈΠ»ΠΈ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки. НанСсСниС смазки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС повСрхностСй. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ смазки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шпилСк ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сразу послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: 1) НСровная привалочная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (дСформация ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°). 2) НСдостаточная ΠΈΠ»ΠΈ нСравномСрная затяТка Π³Π°Π΅ΠΊ. 3) НизкоС качСство самой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. 4) ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ старого Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° повСрхности, ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ.