Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ гильз для опрСссовки: классификация, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π² мСстС соСдинСния ΠΈ риск возгорания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная гСомСтрия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности приводят ΠΊ окислСнию ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ eventual failure всСй элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соотвСтствия Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ условиям эксплуатации, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ сухоС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивная внСшняя срСда.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Основой для производства ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов слуТит элСктротСхничСская мСдь ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1 ΠΈΠ»ΠΈ М2, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“Πœ) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ, прСдотвращая ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ напряТСния Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках трассы. Однако чистая мСдь ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° быстрому окислСнию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, поэтому для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ издСлия (Π“ΠœΠ›) ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-висмутного сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ЭлСктрохимичСская ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия с ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, сохраняя ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

Для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ алюминиСвого Π²Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСти, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“ΠΠœ). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов прСдставляСт собой стык ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ алюминиСвой частСй, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкой-ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ для прямого скручивания ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ алюминия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ исполнСния

ГСомСтрия корпуса опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния издСлия. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сквозныС Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² встык, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ совмСщСния Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ полости. Для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ основной магистрали Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с пСрпСндикулярным Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ опрСссовку с изоляциСй (Π“Π‘Π˜), Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ запрСссован ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоусаТиваСмый ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции мСста стыка послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ускоряСт сборку Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° часто соотвСтствуСт ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, упрощая Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия с уступом (Π“-Π£) ΠΈΠ»ΠΈ суТСнным раструбом. Уступ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС, фиксируя Π΅Π΅ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° суТСнный Π²Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° прСсса ΡΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС гильз с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ изоляционным слоСм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

ПониманиС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ самом ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ позволяСт быстро ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: «М» β€” мСдь, «А» β€” алюминий, отсутствиС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сочСтаниС Β«Π“ΠΠœΒ» β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Вторая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ описываСт конструктив: Β«Π›Β» β€” луТСная, Β«Π£Β» β€” с уступом, Β«Π‘Β» β€” с изоляциСй.

Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ обозначСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° номинальноС сСчСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° гильза. НапримСр, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π“ΠœΠ› 25-6 Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ гильза мСдная луТСная для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° сСчСниСм 25 ΠΌΠΌΒ², Π³Π΄Π΅ 6 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ сСрии. Для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° значСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 10/6, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° 10 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ алюминиСвого 6 ΠΌΠΌΒ².

Π’ спСцификациях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ обозначСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ опрСссовки: «О» β€” ΠΏΠΎΠ΄ опрСссовку, «П» β€” паяСмыС (Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ допуски Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, поэтому продукция сСртифицированных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ всСгда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ΡΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² изоляции ΠΈ сСчСний

Для Π“Π‘Π˜ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ цвСтовая ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” 1.5 ΠΌΠΌΒ², синий β€” 2.5-4 ΠΌΠΌΒ², красный β€” 6 ΠΌΠΌΒ². ВсСгда провСряйтС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ производитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандарты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся соотвСтствиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ». Блишком свободная посадка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саму Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с тСхничСскими Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΌΠΌΒ²) Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ)
Π“Πœ 2.5 1.5 - 2.5 4.2 22
Π“Πœ 10 8 - 10 6.8 35
Π“Πœ 25 20 - 25 10.5 45
Π“Πœ 50 40 - 50 14.2 60
Π“Πœ 95 70 - 95 19.0 75

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт уплотнСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‡ΠΎΠΊ скручСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ больший объСм, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сСчСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насадки для формирования ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ вставкой. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 85-90%.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ опрСссовки Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“Πœ)
Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“ΠœΠ›)
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Π“ΠΠœ)
Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Π“Π‘Π˜)

ВСхнология опрСссовки ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… сСчСний Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌΒ² достаточно Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ с Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ профиля. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ гидравличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскиС прСссы, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилиС Π² нСсколько Ρ‚ΠΎΠ½Π½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ опрСссовки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ², начиная с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ двигаясь ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ «встык» для симмСтричных соСдинСний. ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ прСсса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹: ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ для ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточному ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ опрСссовкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС мСханичСского сТатия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° происходит процСсс Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° становятся практичСски Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. ИмСнно поэтому опрСссовка считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сварка, особСнно Π² условиях Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако, Ссли гильза Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ β€” соСдинСниС придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ опрСссовка ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ потСрял ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сТатия.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ мСньшСго сСчСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‚ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ силой, обкусывая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ». Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ токопроводящСС сСчСниС Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, создавая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. ВсСгда ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ с запасом, Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ совпадСния Π½Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ количСство ΠΆΠΈΠ».

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ввСдСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Если Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π΄ΠΎ сСрСдины стыка (для сквозных гильз) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Для контроля Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зачистки изоляции Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Если изоляция ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, ΠΎΠ½Π° создаст диэлСктричСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ строго ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, оставляя ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ изоляционной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоусадкой.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя. МСдь ΠΈ алюминий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому окислСнию ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ бимСталличСскиС Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Π“ΠΠœ) с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ послС опрСссовки?

НСт, качСствСнная опрСссовка создаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся. Напротив, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, снизив ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Какой инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСский?

Для сСчСний Π΄ΠΎ 10-16 ΠΌΠΌΒ² Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно качСствСнного Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ 25 ΠΌΠΌΒ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, гидравличСский прСсс обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°?

МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ большСго Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π² свободноС пространство Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, обрСзая ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ соСдинСний Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π³Π°ΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ПУЭ.