Впрыск Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π² атмосфСрный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ опасности

Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… послС установки систСмы впрыска Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ критичСской ошибкС Π² ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ форсунок, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ смыву масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ со стСнок гильз. Π’ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½-бустСром энтузиасты Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния большого объСма Тидкости Π²ΠΎ впускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅ атмосфСрного ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π³Π΄Π΅ отсутствуСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ банального загрязнСния впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки Π΄ΠΎ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° локального гидравличСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси (Water-Methanol Injection, WMI) Π½Π° атмосфСрном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ примСнСния Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π’ атмосфСрном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ срСдних ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… нСдостаточна для качСствСнного распылСния Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния форсунок с микроскопичСским Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сопла ΠΈ высокого давлСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ β€” это Π½Π΅ тСорСтичСская Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ риск ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса ΠΈ форсунок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ сТимаСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ внСдрСния Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ Π² атмосфСрный ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивныС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ опСрСТСния заТигания. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ заряд Π½Π° Π²Π΄ΡƒΠ²Π΅, Π² атмосфСрникС этот эффСкт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с химичСским воздСйствиСм Π½Π° процСсс горСния. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ остаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС смСси ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, особСнно Π½Π° двигатСлях с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ впускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стСнках, создавая Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ химия процСсса Π² атмосфСрС

ЀизичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия систСмы базируСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… основных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…: Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Тидкости ΠΈ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ разрСТСния ΠΈΠ»ΠΈ высокого давлСния (Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅) ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, поглощая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ скрытая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° парообразования, эффСктивно сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания, подавляя Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воспламСнСния смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ», являясь спиртом, выступаСт здСсь Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с высоким ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. ΠŸΡ€ΠΈ сгорании ΠΎΠ½ выдСляСт мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ массы ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ позволяСт ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ благодаря ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ заряда. Π₯имичСская рСакция горСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ окислСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ измСняСт стСхиомСтричСский состав смСси, дСлая Π΅Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт сниТСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ атмосфСрном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства распыла. Если Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° своими Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ способна Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π² атмосфСрном впускС эту Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ форсунка. НСдостаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ сопло приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½, Π° струя Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сводит ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ магистралСй ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ форсунок. Минимальная доля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 40-50%.

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ систСмы

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π° атмосфСрном ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ оборудования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартныС kits для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ-ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² здСсь часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, нСподходящими ΠΏΠΎ характСристикам распыла. Насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… расходах, Π° форсунки ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° распыла для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ противодавлСния.

  • πŸ’§ Ѐорсунки: НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ форсунки с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сопла ΠΎΡ‚ 0.3 Π΄ΠΎ 0.5 ΠΌΠΌ (зависит ΠΎΡ‚ объСма двигатСля), способныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 10-15 Π±Π°Ρ€ для создания мСлкодиспСрсного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°.
  • βš™οΈ Насос: ВрСбуСтся насос высокого давлСния (ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π° 30%, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΉ давлСния.
  • πŸ§ͺ Π‘Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ: ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° установка Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ насосом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС частицы способны Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-сопла.
  • Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмой Π² атмосфСрном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ привязано Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Ρƒ (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚), Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ полоТСнию Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки (TPS) ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ двигатСля. Π›ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Тидкости Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΠΌ тяги.

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» являСтся агрСссивным растворитСлСм для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пластика. ВсС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, шланги ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² систСмС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², стойких ΠΊ спиртам, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½, Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

    ВлияниС Π½Π° ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ

    Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством внСдрСния WMI являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ искусствСнного ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Впрыск Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АИ-92 вмСсто АИ-95 ΠΈΠ»ΠΈ АИ-98) Π±Π΅Π· риска возникновСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°, позволяСт Π²Ρ‹ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ максимум ΠΈΠ· высокооктанового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

    ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ подавлСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ комплСксно. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ² самовоспламСнСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кислорода, замСдляя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ. ДСтонационная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси возрастаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ количСству Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ начинаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ потСря мощности.

    ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Π΅Π· WMI Π‘ WMI (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π‘ WMI (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€)
    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Высокая Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° 15-20% ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ низкая
    Риск Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Высокий ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пропуски
    ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Номинальная Рост Π½Π° 5-10% ПадСниС ΠΈΠ·-Π·Π° rich-mixture
    Расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ БниТаСтся (коррСкция Π­Π‘Π£) Π Π΅Π·ΠΊΠΎ растСт

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π­Π‘Π£ двигатСля Π½Π΅ всСгда способСн ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ измСнСнию химичСского состава смСси. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ кислород Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ распада Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

    Рост мощности Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…

    Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании 92 Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°

    Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²

    ЭкспСримСнты ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³-->

    Риски Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ сцСнариСм ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π° атмосфСрникС являСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π’ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½Π΅ сТимаСтся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ упираСтся Π² Π½Π΅ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ инСрция ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

    Риск Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° особСнно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ запускС двигатСля, Ссли форсунка Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ пропускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎ врСмя стоянки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасны ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ измСнСния Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ слишком Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ Тидкости, которая Π½Π΅ успССт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ГидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ часто Π½Π΅ оставляСт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ водитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ систСмы.

    ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°

    Часто прСдвСстником Π±Π΅Π΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Однако, косвСнными ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСисправности систСмы WMI ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

    1. ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄ сразу послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ систСмы.

    2. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ свист ΠΈΠ»ΠΈ шипСниС Π²ΠΎ впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ кипящСй Тидкости).

    3. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° холостых (ΠΏΠ°Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).

    4. ПадСниС тяги ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅.

    Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ эти симптомы, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ смСси ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ форсунки.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ катастрофичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ, сущСствуСт риск ускорСнного износа Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ количСствС ΠΎΠ½Π° смываСт ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ со стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сухого трСния, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΈ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ устанавливайтС систСму WMI Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° (Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния Π²ΠΎ впускС ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонкС).

    Настройка ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки систСмы Π½Π° атмосфСрном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, возмоТности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π­Π‘Π£ ΠΈΠ»ΠΈ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π° с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ. Базовая настройка начинаСтся с опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 70-80% открытия Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3000-3500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

    ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ форсунок проводится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π°. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, постСпСнно увСличивая ΠΈΡ…, контролируя состав смСси ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΡƒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (EGT). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сниТСниС EGT ΠΈ отсутствиС Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пропусков заТигания.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии подтСкания форсунок Π½Π° Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насоса ΠΈ отсутствиС Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ систСмы

    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π΅

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ систСмы-->

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния мСняСтся. На высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большС смСси. На срСдних ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТнСС. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ 3D-ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ось X β€” это ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, ось Y β€” Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ TPS), Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ячСйки β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ открытия форсунок WMI.

    ЭксплуатационныС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ обслуТиваниС

    Π’Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ с систСмой впрыска Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ систСма Ρ‚ΠΈΠΏΠ° "установил ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π»". ВрСбуСтся рСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня Тидкости, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° (Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ) ΠΈ состояния Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… форсунок.

    Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатация Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ 50% раствор ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° 30% β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ смСси с содСрТаниСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎ 60-70%, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это мСняСт характСристики горСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСнастройки.

    • πŸ” РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: Π Π°Π· Π² 1000-2000 ΠΊΠΌ провСряйтС состояниС свСчСй заТигания. Нагар ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, чисто Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ элСктроды скаТут ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ смСси.
    • 🧹 Чистка: ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π· Π² сСзон) рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для удалСния ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.
    • πŸ›’οΈ Масло: ΠŸΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ использовании WMI ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла слСдуСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 20-30%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
    • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ влиянии Π½Π° рСсурс ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Тизнь каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ нСкачСствСнной смСси (с примСсями) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстроС ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта кислородного Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

      МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стоковом Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Π· Ρ‡ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°?

      ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ простой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΡƒ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ полоТСния дроссСля. Однако ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π­Π‘Π£ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π‘Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ заТигания (ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² опСрСТСния) Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° систСмы, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт ΠΈΠ·-Π·Π° рассинхронизации Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ форсунок ΠΈ заТигания.

      Какова ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пропорция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π° для атмосфСрного ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°?

      Для атмосфСрных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасной ΠΈ эффСктивной считаСтся пропорция 50/50. Она обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ замСрзания (Π΄ΠΎ -30...-40Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ»Π°) ΠΈ достаточноС содСрТаниС спирта для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сгорания. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ 40/60 (Π²ΠΎΠ΄Π°/ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ») Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустима ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ большС мощности, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

      Π‘ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ?

      Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС качСствСнная смСсь Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Однако, Ссли систСма настроСна Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ смСсь слишком бСдная Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ грязная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ риск β€” эрозия сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния характСристик горСния ΠΈ вымывания масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

      НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания послС установки WMI?

      РСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи с ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ числом Π½Π° 1-2 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ "Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅"), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания сниТаСтся, ΠΈ стандартныС свСчи ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² свСчах, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ искрой ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ спирта ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ смСсь слоТнСС.