Впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС: тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π“Π Πœ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ двигатСля сразу бросаСтся Π² Π³Π»Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с выпускным собратом. Π­Ρ‚Π° конструктивная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ являСтся случайной, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° коэффициСнт наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² свСТим зарядом ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ опрСдСляСт мощностныС характСристики ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Если Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ "задыхался" Π±Ρ‹ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСгрСвался Π±Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ вСнтиляции. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ диагностики нСисправностСй ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° различия кроСтся Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ двиТутся Π³Π°Π·Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² впуска ΠΈ выпуска. На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ двиТСтся Π²Π½ΠΈΠ·, создавая Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ свСТая Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь засасываСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм атмосфСрного давлСния. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСнию ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° здСсь Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ максимальноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя открытия ΠΎΠΊΠ½Π°, впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ максимально большим.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расхода Π³Π°Π·Π°

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10% Π΄Π°Π΅Ρ‚ прирост ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° 21%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ впуска, Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ выпуска происходит ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сами стрСмятся Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ благодаря ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для эффСктивного удалСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания достаточно ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» испытываСт мСньшСС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пространство для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния

ВСмпСратурная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° элСмСнты Π“Π Πœ распрСдСлСна Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ это Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, контактируя с Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 900Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. МСньшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Если Π±Ρ‹ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ большим, ΠΊΠ°ΠΊ впускной, Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСрТня. Для изготовлСния этих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы с высоким содСрТаниСм никСля ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, часто с Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСллита Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаскС. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 300-400Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΈ гСомСтрия ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² β€” это всСгда поиск баланса. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ размСщСния свСчСй заТигания ΠΈΠ»ΠΈ форсунок. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° часто происходит Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ выпускного, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° это, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ наполнСния Π΄Π°Π΅Ρ‚ больший прирост мощности, Ρ‡Π΅ΠΌ идСальная очистка Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Π’ соврСмСнных ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π³Π΄Π΅ установлСно ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° впускных ΠΈ Π΄Π²Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Буммарная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСньшС ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… массу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π±Π΅Π· риска "зависания" ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… впускныС Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ часто ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ выпускных для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° атмосфСрных Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ назначСния.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 100%) МСньший (70-85% ΠΎΡ‚ впускного)
Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 300 - 450 Β°C 700 - 900 Β°C
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСрТня Π₯ромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Жаропрочная лСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ МСньший (Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ) Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ (компСнсация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ)

ВлияниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³

Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ автоспорта ΠΈ Ρ‡ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° вопрос "впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС" становится ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ форсировании двигатСля. Расточка сСдСл ΠΈ установка ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мощности. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ большС смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ конвСртируСтся Π² Π»ΠΎΡˆΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ силы.

Однако слСпоС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям. Блишком большиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° (Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, тяТСлая Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ массу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅ часто ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ вСсь ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π“Π Πœ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΎΠ·Ρ€ΠΎΡΡˆΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ для атмосфСрного ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°?
Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²
Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²
Балансировка ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²
Установка Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ диагностика

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ часто manifestΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ мощности ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля. Нагар Π½Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ смСсСобразованиС. Π’ двигатСлях с нСпосрСдствСнным впрыском это особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси.

Для диагностики состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° проводится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ компрСссии ΠΈ тСст Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (PSS). Если компрСссия низкая, Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π΅ мСняСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π³Π°Π·Ρ‹ уходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр послС снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сухой Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° впускС Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси, Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° выпускС β€” ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси.

β˜‘οΈ Диагностика состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ситуация с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ дизСль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки (Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ), трСбования ΠΊ наполнСнию Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² высоки. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° наличия форсунки Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания (Π² старых конструкциях) ΠΈΠ»ΠΈ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ распыла (Π² соврСмСнных Common Rail), мСста для размСщСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² часто Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² дизСлях часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ минимальна. ВысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π² турбодизСлях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ "Π·Π°ΠΏΠΈΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ" Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, компСнсируя гСомСтричСскиС ограничСния. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² дизСлях с саТСвыми Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ систСмами рСциркуляции EGR остаСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ напряТСнным.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Установка впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° мСсто выпускного катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ VTEC, VANOS ΠΈΠ»ΠΈ Valvetronic, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ динамичСски ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ характСристики Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ высоту ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, эффСктивно увСличивая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· физичСского измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ "мягко") ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, физичСский Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ остаСтся константой. Π”Π°ΠΆΠ΅ самыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ систСмы Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ "впускной большС выпускного" остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, созданных Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ лишь Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктроники.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всСгда большС выпускного?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² давлСниях. На впускС смСсь засасываСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ для прСодолСния сопротивлСния Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. На выпускС Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ собствСнным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, поэтому мСньшСго отвСрстия достаточно.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° мСстами?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ опасно. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стСрТня ΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, сдСланы ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, впускной β€” Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π² ΠΈΡ…, Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ сгорСл?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: потСря компрСссии Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ даст Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снятиС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?

КосвСнно влияСт. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ очистку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅), Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСэффСктивно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повысит расход.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расточкС сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π˜ΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.