ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ выставлСниС Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ΅: Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ точности Π΅Π΅ установки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стола. ВыставлСниС Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом обслуТивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ, прСдпочитая ΠΌΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉΒ» Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы подшипников Π²Π°Π»Π°.

БущСствуСт мноТСство ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ² ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для настройки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ дорогостоящиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·ΠΊΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ мастСр способСн Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ точности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈ чувство Ρ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ биСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации оборудования.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ струТка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π²Π°Π»Π°. ΠœΡ‹ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΌ вопросы бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Диагностика Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ². Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² смСщСнии, Π° Π² Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сколов Π½Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· сСти станкС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ проворачивая Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Если Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ блСск Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ стали, никакая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° высоты Π½Π΅ спасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ β€” потрСбуСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

Одним ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки являСтся Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ масс Π½ΠΎΠΆΠ° смСщСн ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси вращСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт дисбаланс. Дисбаланс Π²Π°Π»Π° β€” это Π½Π΅ просто ΡˆΡƒΠΌ, это ускорСнный износ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ крСплСния Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ прСрывистый свист, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ выступаСт сильнСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ манипуляции с Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ, Ссли станок ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ элСктросСти. Π‘Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ запуск двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π². ВсСгда Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ обслуТивания.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ состояниС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, качСствСнно Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ получится. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ классу прочности Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 8.8. ИспользованиС Β«Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉΒ» Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ нСдопустимо.

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Для качСствСнной настройки Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ найдСтся Π² любой мастСрской. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь являСтся Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π’ качСствС эталона высоты Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ столу ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΌ понадобятся:

  • πŸ› οΈ Набор Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ станка, часто 10-14 ΠΌΠΌ)
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ калибровочная Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ
  • πŸ”§ ДСрСвянный брусок для Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пристукивания Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ
  • 🧹 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для очистки посадочных мСст ΠΎΡ‚ смолы

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ чистотС посадочных мСст Π² Π²Π°Π»Ρƒ. Нагар, дрСвСсная смола ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной настройкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Чистая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Алгоритм выставлСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎ шагам

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния ΠΈ мСтодичности. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π½ΠΎΠΆΠΈ сразу β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠ³ свободно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…-Π²Π½ΠΈΠ·, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ дСрСвянный брусок, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ высоты осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Π½Π° слух» ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° стол станка Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стол ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π°. МСдлСнно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π΄Π²Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, слСгка сдвигая Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ поднимая ΠΈ Π½Π΅ застрСвая. Если Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ β€” Π½ΠΎΠΆ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Ρ‹Π³ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ β€” слишком высок.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список настройки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ°: Ρƒ Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ края, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ края. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ столы установлСны Π½Π΅ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, поэтому настройка Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Π°. Π”ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ касания Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ….

Когда ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, чСрСдуя затяТку Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ пСрСкосило Π² процСссС фиксации. ПослС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² настройки

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ станков ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свои Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ общСпринятыС стандарты для бСзопасной ΠΈ эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ, Π° слишком ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ строгания.

Π’ΠΈΠΏ станка Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ (ΠΌΠΌ) ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния (ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½)
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (НЀ-630 ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) 1.0 - 1.5 2 4000 - 5000
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ 1.2 - 1.8 3 5000 - 6000
ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (4-Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) 1.5 - 2.0 4 6000 - 7000
Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ (Helical) 0.5 - 1.0 Много (сСгмСнты) 4500 - 5500

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ, ясСнь) Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вырывания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Для мягкой дрСвСсины (сосна, Сль, Π»ΠΈΠΏΠ°) допустим больший Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повысит ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ съСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Балансировка ΠΈ устранСниС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

ПослС установки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ балансировку Π²Π°Π»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально выставлСнныС ΠΏΠΎ высотС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ вСс, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² вСсС всСго Π² нСсколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… прСвращаСтся Π² ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ запуститС станок (соблюдая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ) ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊ. Π ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ балансС. ΠŸΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ, Β«Π²ΠΎΠΉΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ощутимая Π΄Ρ€ΠΎΠΆΡŒ станины ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ статичСской балансировки: Π²Π°Π»Ρƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ свободно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска. ВяТСлая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ всСгда окаТСтся Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ. На ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с тяТСлой стороны (Ссли конструкция позволяСт).

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Если вибрация сохраняСтся послС балансировки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ посадку Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дисбаланс Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ β€” биСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ (helical heads) Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Ρ‹ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состоят ΠΈΠ· мноТСства ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΡ‚Π±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ заводским способом. Однако ΠΈΡ… установка Π½Π° мСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ расточки Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ всСго ΡƒΠ·Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

МногиС мастСра, особСнно Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Π±Π»ΠΈ. Бамая распространСнная ошибка β€” нСравномСрная затяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Когда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ затянут Β«Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°Β», Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ лишь Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½, Π½ΠΎΠΆ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ схСму «крСст-накрСст» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ подтяТку.

Вторая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния столов. Если Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ столы Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ вращСния Π½ΠΎΠΆΠ°, Ρ‚ΠΎ никакая настройка Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π΅ даст Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ доски. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ столы (Π»Π°ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ β€” Π½ΠΎΠΆΠΈ. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий: сначала гСомСтрия столов, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π£Π΄Π°Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ°, которая ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ лСзвия Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Волько Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ твСрдая рСзиновая киянка.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» Π±Π΅Π· Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ЧСловСчСский Π³Π»Π°Π· Π½Π΅ способСн Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ долю ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, которая ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для качСства строгания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρƒ вас большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас слоТнСС всСго Π² настройкС Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ°?
Π”ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅
Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ послС сборки
БСзопасно Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ
Найти ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с настроСнным инструмСнтом

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнныС Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ бСзопаснСС Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ, сбалансированный Π½ΠΎΠΆ мСньшС Β«Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Π΅Ρ‚Β» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, сниТая риск ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт опасСн.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ›‘οΈ ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ 30 см
  • πŸ™…β€β™‚οΈ Никогда Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…
  • πŸ‘“ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ β€” Ρ‰Π΅ΠΏΠ° Π»Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
  • πŸ”Œ ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ всСгда ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ станок ΠΎΡ‚ сСти

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ настройка Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ° β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ. НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Если послС настройки Π½Π° доскС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ риски, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ?

Частота Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ твСрдости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ дрСвСсины. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² мастСрской Π½ΠΎΠΆΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 часов чистого Ρ€Π΅Π·Π°. Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ сучки, Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ камСнь, Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, оставляя Π½Π° повСрхности Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Β«Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡΒ».

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали (HSS) вмСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…?

Π”Π°, Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· стали HSS (High Speed Steel) Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… углСродистых. Они Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины ΠΈΡ… использованиС экономичСски цСлСсообразно. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ боятся ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ разбился?

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ вСсь ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ Ρ†Π΅Π», Π΅Π³ΠΎ вСс ΠΈ гСомСтрия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дисбалансу Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС настройки Π½ΠΎΠΆΠΈ «уходят» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ посадочныС мСста ΠΈΠ»ΠΈ ослабли ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Под дСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы нСдостаточно затянутый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСформация самих Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ изношСнная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π°Π»Π°.