Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСльзя?

МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ срочно Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свСчи заТигания, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ автомобиля Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ успСл ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ соблазн провСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ доТидаясь сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. Однако тСхничСская сторона вопроса Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ТСсткиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ алюминий, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ изготавливаСтся Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав свСчи. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° свСчи ΠΈΠ»ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, проворачивания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь Π·Π»ΡƒΡŽ ΡˆΡƒΡ‚ΠΊΡƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ катСгоричСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… дСйствий, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля зависят ΠΎΡ‚ соблюдСния простых, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ».

πŸ“Š ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ мСняСтС свСчи?
Волько Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅
На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ (50-60 градусов)
На горячСм (сразу послС ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ)
НС мСняю свСчи ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ коэффициСнты Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминиСвого сплава. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ алюминий Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Когда Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания достигаСт тысяч градусов, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ свСчи нагрСваСтся Π΄ΠΎ 200–400 Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° «расходятся», увСличивая свой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус свСчи Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π² мСньшСй стСпСни. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅, практичСски ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ «спрСссованы» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Если Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСчу, Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ усилиС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² силы трСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² сТатия ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ наступаСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° свСчи Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π“Π‘Π¦ ΠΈΠ·-Π·Π° микросварки ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях часто заканчиваСтся срСзаниСм Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° самой свСчС ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π² мягком алюминии Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Помимо мСханичСского поврСТдСния, сущСствуСт риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самой свСчи. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ мСханичСскоС усилиС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² кСрамичСском изоляторС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π·Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля.

Риски ΠΈ послСдствия поспСшной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ свСчСй заТигания Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ распространСнноС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” это срыв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΊ горячСй свСчС, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ вмСстС с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ алюминия. ВосстановлСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° β€” это слоТная ΠΈ дорогая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ снятия Π“Π‘Π¦, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ установки Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΊ).

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ распространСнный сцСнарий β€” ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² свСчи. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичной, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° (Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ доступа Π² горячСм ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС) вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСчи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π˜Π·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°, особСнно Ссли ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· спСцинструмСнта.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ рискС получСния ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ сама Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, способных ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Работая Π² тСсном пространствС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ горячСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Π½ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта.

  • ⚠️ ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π“Π‘Π¦: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° с установкой Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΊ.
  • πŸ”₯ ВСрмичСскиС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ: риск травмирования Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎ горячиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ двигатСля.
  • πŸ”§ Облом свСчи: застрСваниС мСталличСского стСрТня Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
  • πŸ’₯ Π’Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ изолятор: ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹

БущСствуСт «золотая сСрСдина» Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ двигатСля, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасно ΠΈ эффСктивно. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, послС Π½ΠΎΡ‡ΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅) Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, Π° Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ масло Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅ΡŽΡ‚, увСличивая риск загрязнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся состояниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ остывал Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ сократился Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ остатки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ грязи ΠΈ маслу Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ всСго.

Если Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания Π½Π΅Ρ‚, допускаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π»Π° прикосновСниС ΠΊ мСталличСским частям двигатСля Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 сСкунд Π±Π΅Π· Π±ΠΎΠ»ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ 40–50 Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π° риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ΠšΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороной Π»Π°Π΄Π½ΠΈ мСталличСской части двигатСля (Π½Π΅ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°!). Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ спокойно 5 сСкунд β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° бСзопасна для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй. Если Ρ€ΡƒΠΊΠ° отдСргиваСтся инстинктивно β€” ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅.

Впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π“Π‘Π¦ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли свСрху ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ каТСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ свСчных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ высокой Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй заТигания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт: свСчной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ) с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, компрСссор ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΡˆΡƒ для выдувания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ очистка свСчных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π². Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, пСсок ΠΈ масляныС отлоТСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ свСчи. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ пылСсосом. ПослС очистки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ свСчСй

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ свСчи Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Если свСча Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚, Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ большСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Β«ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π½Π° нСсколько градусов Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ окислы. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ установкС, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ свСчу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свСчСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Для свСчСй с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных) сначала свСча закручиваСтся ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ доТимаСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1/2–2/3 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ). Для свСчСй с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (старыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ) ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго соблюдСн.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² свСчСй

НС всС свСчи ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ воздСйствия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродах ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ. Рассмотрим основныС различия Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ свСчи ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» элСктрода Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹
НикСлСвыС НикСлСвый сплав Высокая 20–30 тыс. ΠΊΠΌ
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° БрСдняя 40–60 тыс. ΠΊΠΌ
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Низкая 60–100 тыс. ΠΊΠΌ
ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая 10–20 тыс. ΠΊΠΌ

НикСлСвыС свСчи Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, особСнно Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» Π½Π° нСкачСствСнном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ с пСрСбоями. Π˜Ρ… катСгоричСски нСльзя ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ свСчи, благодаря высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌΡƒ элСктроду, мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Π½ΠΎ риск поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ уплотнСния. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ с плоским ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ» ΠΊ плоскости свСчного отвСрстия. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ свСчу Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π° сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈ застряло) часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ отрываСтся ΠΈ остаСтся Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΊ этому, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ свСчи Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅?

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅. Π•Π³ΠΎ использованиС позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ элСктрод Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 0.4 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ искрообразованиС ΠΈ сниТаСт напряТСниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для пробоя.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” использованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свСчСй ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ свСчу для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°), Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Π° ΠΈ остывала. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΈ потСряло Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Другая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ мусора Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. На горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ часто образуСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ горячий, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ мусора Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΈ создании Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ засосСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смазку Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ свСчи Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах. Попадая Π½Π° элСктрод, смазка Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ пропуски заТигания. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, которая Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” «пСрСскок» искры ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Если свСча Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹), ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи с Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, вызывая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ дальнСйшСС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π² Π“Π‘Π¦.

ИспользованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вмСсто свСчной (Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ вставки), часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию свСчи Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°. На горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°Π²ΡˆΡƒΡŽ свСчу ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· снятия ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если свСча ΡƒΠΏΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ†, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚, попавший Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ сТатия.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли я всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Ρƒ свСчу Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ сломаСтся?

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли свСча выкрутится Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Алюминий мягок, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Β«ΡΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ»). ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° закручиваСтся слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ (Π½Π΅Ρ‚ компрСссии) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅ докручиваСтся Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ WD-40 для облСгчСния выкручивания горячСй свСчи?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° раскалСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» WD-40 ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ вспыхиваСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ запускС, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ. Для облСгчСния выкручивания ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС спрСи-раскоксовщики Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°?

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: свСча закручиваСтся с большим усилиСм ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, болтаСтся; ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ свист ΠΈΠ»ΠΈ шипСниС ΠΈΠ· свСчного ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° (ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²); Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ свСчи Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ куски алюминия (Β«Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡΒ»); Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ компрСссии. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΠ· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эндоскопа.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свСчСй?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свСчи часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ смазка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (смазанная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° затягиваСтся сильнСС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ усилии). Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° старых двигатСлях), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ минимальноС количСство Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки ΠΈ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π½Π° изолятор ΠΈ элСктрод.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ?

Π’ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя достаточно 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС остановки двигатСля. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, процСсс остывания ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС, Π½ΠΎ ΠΈ риск кондСнсата Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ машинС ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ладонь Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅.