ВСхнология ΠΈ порядок затяТки ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ° Π—Π˜Π› 130

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ° Π—Π˜Π› 130 являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС двигатСля Π—Π˜Π›-130, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ фиксации впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы питания. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ хаотичная ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закручивания Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ микроскопичСскиС пСрСкосы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стойкиС подсосы Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСустойчиво, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ тягу ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ошибок Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ этого ΡƒΠ·Π»Π°.

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ (ΠΏΠ°ΡƒΠΊ) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· силумия β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС усилия ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ прилСгания Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ отсутствиС Π·ΠΎΠ½ локального напряТСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° производитСля ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ затяТки часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Π±Π·Π°Ρ† инструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ строгоС тСхничСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ рСкомСндация. Π—Π˜Π›-130 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности Π² обслуТивании, сравнимой с хирургичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ впускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ всС этапы, инструмСнты ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ позволят Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

Диагностика ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… манипуляций с впускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику состояния двигатСля ΠΈ самого ΡƒΠ·Π»Π°. Часто Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π½Π΅ устранив ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов ΠΈΠ»ΠΈ слСдов тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Β«ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈΒ») посадочных плоскостСй.

Если Π½Π° повСрхности алюминия Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ риски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, простая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” потрСбуСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π° самом ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

Подсос Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° часто маскируСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСисправности, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ°. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся ΡˆΠΈΠΏΡΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания двигатСля. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с горячим алюминиСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 100 Нм, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° для обСзТиривания повСрхностСй ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ссли старыС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π—Π˜Π›-130 стандартного Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно, трСбуСтся спСциализированный ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом контроля являСтся динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ затяТки Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

  • πŸ”§ ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ измСрСния Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 Нм для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля усилия.
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный спрСй) для очистки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плоскостСй ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи.
  • πŸ“ Π©ΡƒΠΏ плоский ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ повСрхности Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • πŸ›’οΈ ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ) для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ соврСмСнныС многослойныС мСталличСскиС. Для Π—Π˜Π›-130 Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, способныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. МногиС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ наносят Π΅Π³ΠΎ толстым слоСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ излишков Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Ссли Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инструкция ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° располоТСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ нумСрация

ПониманиС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ крСплСния β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ сборки. Впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ двигатСля Π—Π˜Π›-130 крСпится ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ стороны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния.

НумСрация Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вСдСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° двигатСля ΠΊ краям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ спирали, Π² зависимости ΠΎΡ‚ принятой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, Π½ΠΎ классичСская схСма для Π—Π˜Π› ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Β«Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, вытСсняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π½Π΅ образуя складок.

На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° располоТСно ΠΏΠΎ 4 шпильки ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шпильки Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ усилиСм ΠΈ выступали Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ высоту, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ΠŸΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° РасполоТСниС ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (2 ΡˆΡ‚) Π‘Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π—Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ
Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ (2 ΡˆΡ‚) ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этап затяТки
ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ (4 ΡˆΡ‚) По Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ЀинишноС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅
ВсС 8 Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π‘ΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ крСстовой схСмы

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ располоТСния отвСрстий обязатСлСн. Иногда Π½Π° Π½Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… отвСрстия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смСщСны Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рассвСрливания, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли смСщСниС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ установкС.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

РСзьба Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… Π—Π˜Π›-130 Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ срываСтся ΠΏΡ€ΠΈ пСрСтяТкС. Если шпилька ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² Π½Π°Π³Π°Ρ€. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ калибруСтся Π½Π° ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ° Π—Π˜Π› 130

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” нСпосрСдствСнная фиксация ΡƒΠ·Π»Π°. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ затяТки ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ° Π—Π˜Π› 130 строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии пСрСкосов.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ осущСствляСтся усилиСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30-40% ΠΎΡ‚ номинального значСния. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ схСмС Β«ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям». Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ с усилиСм 70-80%.

Ѐинальная затяТка производится строго ΠΏΠΎ схСмС крСст-накрСст. Для двигатСля Π—Π˜Π›-130 ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния впускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ°) составляСт 40-50 Нм (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 4-5 кгс·м). ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΌΡΡ‚ΠΈΡŽ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шпилСк.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ (классика)
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (многослой)
Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ показания ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹. ПослС достиТСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ (Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сигнализируСт ΠΎ достиТСнии Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ усилия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΈ тСхничСскиС допуски

БоблюдСниС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² затяТки β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° физичСская Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Алюминий, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСлан впускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ стали Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ слишком слабо, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ соСдинСниС ослабнСт Π΅Ρ‰Π΅ большС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ появится подсос. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ остывании алюминий соТмСтся сильнСС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, создав ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Π—Π˜Π›-130: 40-50 Нм. Однако, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ шпильки старого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ восстановлСнная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° (40 Нм). Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шпилСк ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 45-50 Нм.

  • πŸ“‰ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: 35 Нм (риск подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).
  • πŸ“ˆ ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: 55 Нм (риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°).
  • βš–οΈ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½: 40-50 Нм.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ остывания рСкомСндуСтся провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ протяТку (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли использовались Π½Π΅ самоконтрящиСся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ). Для соврСмСнных многослойных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ повторная протяТка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистоты повСрхностСй. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ кусочСк старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ для подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ИспользованиС нСподходящих ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ рвутся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с мСталличСской ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ («эффСкт Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ°Β»), ΠΈ гСрмСтичности Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ удастся Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ частой ошибкой являСтся затяТка Β«Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°Β» Π½Π° Π³Π»Π°Π·, Π±Π΅Π· динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Тидкая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Β» вмСсто Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π—Π˜Π›-130 нСдопустимо. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” установка Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° горячий Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ дисбаланс ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ искаТаСт Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПослС сборки ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ запуска двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² гСрмСтичности систСмы. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС стыки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ масла. Π‘Π»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° слух: постороннСС шипСниС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° подсос.

БущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ диагностики с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ аэрозоля (ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ). На Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° стыки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Если ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля измСнятся (поднимутся ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ впуск, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ²Β», Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для обСднСния смСси ΠΈΠ·-Π·Π° подсоса. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Какой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для старых шпилСк?

Для старых, Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… шпилСк ΠΈΠ»ΠΈ шпилСк с ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π΄ΠΎ 35-40 Нм. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фиксатор Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ срСднСй фиксации, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ шпильки Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сухими. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ слСгка ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ смазкой ΠΈΠ»ΠΈ маслом с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ это зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля уплотнитСля. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ГСомСтрия отвСрстий ΠΈ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ схоТих V8) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСсовпадСнию ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ смСсСобразования.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ°ΡƒΠΊΠ° Π½Π° Π—Π˜Π›-130?

РСсурс ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… качСства ΠΈ условий эксплуатации. Π’ срСднСм, качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° слуТит 40-60 тысяч ΠΊΠΌ. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.