Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π―ΠœΠ—-236 (атмосфСрный)

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сСмСйства Π―ΠœΠ—-236 Π±Π΅Π· Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°, часто устанавливаСмыС Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠΠ—, ΠšΡ€ΠΠ— ΠΈ спСцтСхнику, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ своих Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΠ΅Π², атмосфСрныС вСрсии ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой конструкциСй впуска, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ трСбования ΠΊ точности настройки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ критичСски высокими. НСсвоСврСмСнная Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ мСталличСскому стуку, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тяги ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° выставлСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для обСспСчСния Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствиС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π“Π Πœ атмосфСрного Π―ΠœΠ—-236

Π“Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ располоТСниС Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈ коромысла, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° осях. Вакая схСма, провСрСнная дСсятилСтиями эксплуатации, отличаСтся высокой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ турбокомпрСссора ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΊ впускному ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ мСняСт сути процСсса Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь являСтся коромысло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΎΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΊ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ИмСнно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ коромысла выставляСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ стопорной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, которая фиксируСт Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ мСняСтся ΠΈΠ·-Π·Π° СстСствСнного износа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° атмосфСрных вСрсиях Π―ΠœΠ—-236 часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ модификациями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния заводских допусков. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС нСстандартных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π“Π Πœ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² стандартными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля всС мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° удлиняСтся, ΠΈ Ссли Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±Ρ‹Π» выставлСн слишком малСньким ΠΈΠ»ΠΈ отсутствовал, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ упрСтся Π² сСдло ΠΈ пСрСстанСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ спСциализированный инструмСнт. Для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π―ΠœΠ—-236 Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ для отворачивания стопорных Π³Π°Π΅ΠΊ ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТки.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ аксиома, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° горячСм ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈ послС остывания ΠΎΠ½ΠΈ станут Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ› οΈ Набор Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° 0,25 ΠΌΠΌ ΠΈ 0,30 ΠΌΠΌ)
  • πŸ”§ ΠšΠ»ΡŽΡ‡ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π° 14 ΠΌΠΌ (для стопорных Π³Π°Π΅ΠΊ)
  • πŸ”© Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° для вращСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°
  • 🧹 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для удалСния масляных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ грязи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ПослС снятия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ осмотритС состояниС коромысСл ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСт Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Для атмосфСрных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-236 Π±Π΅Π· Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вСрсий, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ для компСнсации Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ нСдопустимо.

Основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вас интСрСсуСт β€” это расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ коромысла ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ значСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

НиТС прСдставлСна справочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для стандартного атмосфСрного двигатСля:

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Нормативный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΌΠΌ) Допустимый износ (ΠΌΠΌ) БостояниС двигатСля
Впускной 0,25 β€” 0,30 Π΄ΠΎ 0,05 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
Выпускной 0,25 β€” 0,30 Π΄ΠΎ 0,05 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
Впускной (износ) 0,20 β€” 0,25 - Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ
Выпускной (износ) 0,20 β€” 0,25 - Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 0,25-0,30 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ значСния мСньшС 0,20 ΠΌΠΌ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° свСрх 0,35 ΠΌΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт врСмя открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ очистку.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π―ΠœΠ—-236 производится ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ порядку Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²: 1-4-2-5-3-6. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "пСрСкрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» послС настройки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°: Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ (поворачивая ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π» ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·) ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² Π²Π°Π» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π½Π° 180 градусов). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрый, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ находятся.

Алгоритм дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ классичСском ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ (ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ):

  1. Находим Π’ΠœΠ’ (Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠœΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ этом ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коромыслом ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.
  2. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ вращСния Π½Π° 120 градусов (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² порядкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ 1-4-2-5-3-6).
  4. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ для Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, пятого, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° "пСрСкрытия" (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ закрываСтся, Π° впускной Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сразу Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π½Π΅ доТидаясь Π’ΠœΠ’ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Однако для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск ошибки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ со стороны вСнтилятора). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ натяТСниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насосов ΠΈΠ»ΠΈ привСсти ΠΊ ошибкам Π² Ρ„Π°Π·Π°Ρ… газораспрСдСлСния.

πŸ“Š Каким ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°?
По ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ (Π’ΠœΠ’)
ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ пСрСкрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²
НС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽ, ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽ Π² сСрвис
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ гидравличСскиС компСнсаторы (Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ)

ВСхнология выполнСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΌ процСсс выставлСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° установлСн Π² Π’ΠœΠ’ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия (ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ свободно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ настройкС.

ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 14 ΠΌΠΌ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,25 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Вращая Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ полоТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‰ΡƒΠΏ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ застрСвал ΠΈ Π½Π΅ болтался.

УдСрТивая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, затянитС ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ПослС затяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ фиксации Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² установлСнный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Если Ρ‰ΡƒΠΏ стал Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком свободно, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ повСрхностСй. Если Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΉΠΊΠ΅ коромысла Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ямка), Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ значСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ использованиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ "покачивания" Ρ‰ΡƒΠΏΠ° для поиска истиного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ диагностика нСисправностСй

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии ΡΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся "Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅" стопорной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ измСнСнию Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² процСссС эксплуатации.

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ большиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ стук, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ мСняСт Ρ‚ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт рСсурс Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π“Π Πœ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Блишком малСнькиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ опаснСС: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² сСдло.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

  • πŸ”Š ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ стук Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля (слишком большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€).
  • πŸ“‰ ПадСниС компрСссии ΠΈ мощности (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ закрываСтся).
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСдла (ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ).
  • πŸ’¨ Π₯Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎ впускном ΠΈΠ»ΠΈ выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ (Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния).

Если послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ. Разброс Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ вибрациям.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 0,25 ΠΌΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ упираСтся ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ получаСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ большС, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ износС сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ самого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π―ΠœΠ—-236?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, выставлСнныС Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ, послС остывания станут слишком большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ стуку ΠΈ ускорСнному износу. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится строго Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: 0,25 ΠΈΠ»ΠΈ 0,30 ΠΌΠΌ?

Золотая сСрСдина для атмосфСрного Π―ΠœΠ—-236 β€” 0,25-0,28 ΠΌΠΌ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ 0,30 ΠΌΠΌ допустим, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,25 ΠΌΠΌ рискован ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ закрытия.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π―ΠœΠ—-236?

Π Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСхничСского обслуТивания Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20-30 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стука. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π² тяТСлых условиях ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 15 тысяч ΠΊΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли старая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° эластична ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Однако, учитывая возраст Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ масла Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.