Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π—ΠœΠ— 402 ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€: пошаговая инструкция

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π—ΠœΠ— 402 ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского Π·Π²ΠΎΠ½Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части двигатСля ΠΈ падСнию тяги Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚, Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ машина стала Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ стСрТнСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½. На двигатСлях сСмСйства Π—ΠœΠ—-402 отсутствиС гидрокомпСнсаторов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ настройки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ мСняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ускорСнному износу ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии. Блишком большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° слишком малСнький ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ. Для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ГАЗ-24, ГАЗ-21 ΠΈ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π“ΠΠ—Π΅Π»ΡŒ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² настройки являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΌ тСхничСского обслуТивания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ корпус Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ тяги Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΈ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шланги вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Доступ ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» принял свои Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: плоский Ρ‰ΡƒΠΏ, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π° 14 для фиксации Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π° 11 ΠΈΠ»ΠΈ 12 для откручивания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ провСряСтся Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ показания Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС остывания Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ станут большС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈ стук появится вновь.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стСрТнСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² исказит Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° послС остывания.

ВСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—ΠœΠ—-402 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ конструктивныС особСнности, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². БистСма газораспрСдСлСния здСсь Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈ коромысла (Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ установки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. НормативныС значСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ холодная Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь, установлСн стандартный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… раскалСнными Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… стСрТни Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сильнСС ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния для всСх ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ошибкой, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими трСбованиями Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 0,05 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Норма Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ), ΠΌΠΌ ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΌ ВлияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ
Впускной 0,35 – 0,40 Β±0,05 НаполнСниС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Выпускной 0,35 – 0,40 Β±0,05 Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Впускной (эконом-Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ) 0,40 – 0,45 Β±0,05 Экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, сниТСниС ΡˆΡƒΠΌΠ°
Выпускной (ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°Π·) 0,40 – 0,45 Β±0,05 ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π“Π‘Πž
πŸ“Š Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹ выставляСтС Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π—ΠœΠ—-402?
0.35 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Ρƒ)
0.40 ΠΌΠΌ (золотая сСрСдина)
0.45 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρ‹)
НС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽ, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ стучит

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ ΠΈΠ· Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ заусСнцы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ касания. Для двигатСля Π—ΠœΠ—-402 рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,35 ΠΌΠΌ ΠΈ 0,40 ΠΌΠΌ, провСряя ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнныС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹.

Помимо Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ понадобятся Π΄Π²Π° Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для удСрТания Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 14 ΠΌΠΌ), Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ для затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (11 ΠΈΠ»ΠΈ 12 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π½Π° старых, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°ΠΉΠΊΠ°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для очистки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мусор Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

  • πŸ› οΈ Набор плоских Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ² (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 0.35 ΠΈ 0.40 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”§ ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ 11, 12 ΠΈ 14 ΠΌΠΌ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ).
  • 🧹 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° для обСзТиривания.
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ масла ΠΈ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ

БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊ настройки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π—ΠœΠ—-402: ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ, ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. НаиболСС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ самым Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ способом являСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ. Однако ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π° Π΄Π²Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°.

Рассмотрим классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ошибки. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выставляСм ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ (Π’ΠœΠ’) Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. Для этого совмСщаСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° шкивС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° со ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ провСряСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π³ΡƒΠ½ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€Π° (ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°). Π’ этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой стрСлкС Π½Π° 180 градусов (ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ 3-ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 180 градусов β€” 4-ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΈ снова Π½Π° 180 β€” 2-ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Вакая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (1-3-4-2) соотвСтствуСт порядку Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля Π—ΠœΠ—-402.

β˜‘οΈ Алгоритм Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° выставлСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Π‘Π°ΠΌ процСсс Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки. НСобходимо ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коромыслом ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ вращая Π²ΠΈΠ½Ρ‚, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяга. Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ усилиСм. Если Ρ‰ΡƒΠΏ застрСваСт β€” Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Π», Ссли болтаСтся β€” Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.

Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС затяТки ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ мСняСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, измСняя установлСнноС расстояниС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС затяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ. Если ΠΎΠ½ измСнился, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся пСрСтяТка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. НС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий; ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, достаточным для фиксации, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‰ΡƒΠΏ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости коромысла, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ даст Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ часто проворачиваСтся. ВсСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ затянута.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ самих коромысСл ΠΈ осСй. Если Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… коромысСл, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ углублСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, простая Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΈ стук вСрнСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сотСн ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ коромысСл, установка Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Π©ΡƒΠΏ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ямку ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² края. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ аккуратная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ (Ссли позволяСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° коромысСл. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Диагностика нСисправностСй ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ стука

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ снятия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π—ΠœΠ—-402 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ спСцифичСский Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ мСталличСского ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ стСклу. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ мСняСтся ΠΏΠΎ частотС с ростом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля.

Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, стук становится Π³Ρ€ΠΎΠΌΡ‡Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‡Π΅, особСнно Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ отсутствуСт (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚), Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, "Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ", Π° Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ стук ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² шипСниС ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ стук ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ стук гидрокомпСнсаторов (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΊΠ΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ установлСны), Π½ΠΎ Π½Π° классичСском Π—ΠœΠ—-402 с мСханичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ источник ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½.

  • πŸ”Š Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ Π½Π° холостых β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.
  • πŸ“‰ ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ холостой Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ пропуски заТигания β€” Π·Π°Π·ΠΎΡ€ отсутствуСт (ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ закрываСтся).
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” слСдствиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.
  • πŸ’¨ Бвистящий Π·Π²ΡƒΠΊ Π½Π° впускС β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСгСрмСтичности впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ВлияниС установки Π“Π‘Πž Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π“Π‘Πž) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сгорания ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивному Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… Π΄ΠΎ 0,40–0,45 ΠΌΠΌ.

Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ стандарту для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° (0,35 ΠΌΠΌ), Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ "Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ" Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ сСдло-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

Для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стандартныС значСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Однако, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° состояниСм выпускной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ€Π°Π· Π² 10 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° Π³Π°Π· ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” нСобходимая ΠΌΠ΅Ρ€Π° для прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡƒΠΌ. Π”Π°, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΡ‚ становится Π³Ρ€ΠΎΠΌΡ‡Π΅, Π½ΠΎ для двигатСля с Π“Π‘Πž это мСньшСС Π·Π»ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнный ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (0.40-0.45 ΠΌΠΌ) Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Π·Π²ΠΎΠ½Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ обСспСчиваСт бСзопасный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π—ΠœΠ— 402?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 15 000 – 20 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π² тяТСлых условиях ΠΈΠ»ΠΈ с Π“Π‘Πž, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10 000 ΠΊΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стука ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт провСсти Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° "Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ"?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π—ΠœΠ—-402 Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. На Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ мСньшС, ΠΈ послС остывания ΠΎΠ½ΠΈ станут слишком большими, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ стук ΠΈ износ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стал Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅?

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π»ΠΈ порядок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сТатия. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком малСнький Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ компрСссия ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ порядок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ 1-3-4-2.

Какой Ρ‰ΡƒΠΏ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ с плоской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ (0.35 ΠΈΠ»ΠΈ 0.40 ΠΌΠΌ). Π©ΡƒΠΏ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ старая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (паронитовая ΠΈΠ»ΠΈ рСзиновая) часто дСформируСтся ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдаСтся. Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.