Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли пСрСгрССтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: послСдствия ΠΈ диагностика

Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π΄ΠΎ красной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ критичСском Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ запускаСт Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ физичСских Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (Π“Π‘Π¦) Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ прСдусмотрСно заводскими допусками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого состояния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… способно ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ исправный ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ дорогостоящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ катастрофы становится ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, появлСниС мСталличСского стука ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ трущимися ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим происходит ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнкам ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π’ систСмС смазки Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ раскалСнноС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло тСряСт свою Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ пСрСстаСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхностях трСния.

Если Π½Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ спровоцируСт ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ВысокотСмпСратурная дСформация Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, вызывая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² сСдлах ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ для принятия ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ± остановкС транспортного срСдства.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²

НаиболСС уязвимым элСмСнтом ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ становится ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия происходит интСнсивнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, исчСзаСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ прямому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ², Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ β€” заклиниванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

  • πŸ”₯ Π—Π°Π΄ΠΈΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ β€” мСханичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ схватывании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  • πŸ”© Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” полная остановка двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π».
  • πŸ“‰ ПадСниС компрСссии β€” потСря гСрмСтичности Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², вСдущая ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΠΎΡ… ΠΈ Π½Π΅ заводится, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ стартСром. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ.

Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ критичСскиС значСния, юбка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° противовСсы ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² насквозь. Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ поврСТдСния практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ

Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 200-250 градусов ЦСльсия Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 0.05 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вызывая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ свариваниС повСрхностСй трСния.

ДСформация Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ наличия мноТСства отвСрстий для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ раскаляСтся сильнСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, приводящСС ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плоскостности Π² нСсколько сотых ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” это классичСскоС послСдствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ проявляСтся Π² смСшивании Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния. Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ Π½Π° масляном Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅ ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях простой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ уплотнитСля ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ удастся, потрСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния β€” Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ послСдствиС. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, лопаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Вакая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, Ссли Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· накопится Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΈΠ· строя.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ Π“Π Πœ

БистСма газораспрСдСлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргаСтся ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, особСнно выпускныС, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² агрСссивной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ срСдС, ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° истончаСтся ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ стук.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», смазываСмый Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ рискуСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. РаскалСнноС масло Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шСйки Π²Π°Π»Π° ΠΈ постСли, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ распрСдвала ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π’ двигатСлях с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π“Π Πœ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² часто сопровоТдаСтся ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСскоком рСмня ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эластичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

β˜‘οΈ Диагностика послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ГидрокомпСнсаторы Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств масла. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ масло коксуСтся, забивая ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ гидрокомпСнсаторов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… стуку ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π’ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Π΅Π· гидрокомпСнсаторов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ пСрСстанСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, вызывая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€.

ВлияниС Π½Π° систСму смазки ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»

ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΏΡ€ΠΈ критичСском ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля окисляСтся ΠΈ тСряСт свои ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ масляный насос Π½Π΅ способСн ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистралях. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сухого трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ оплавлСнию Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ β€” это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· самых тяТСлых послСдствий. ΠšΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ постСлям, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Часто Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΡƒΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ стуком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ усиливаСтся с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ, часто самого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚ΡƒΠΊ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π—Π°Π΄ΠΈΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²
Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ° ПопаданиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦
Масляная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ БмСшиваниС масла ΠΈ тосола Π—Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ распрСдвала ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ
ПадСниС давлСния масла Π Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ износ насоса ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°

ОкислСниС масла ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ шлама, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт масляного голодания Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…, ускоряя износ всСго двигатСля Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС сильного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ масла ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ двигатСля?
Π”Π°, Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π» Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅
Π”Π°, Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ» ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ
НСт, слСТу Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ
Π‘Ρ‹Π»ΠΎ, Π½ΠΎ послСдствий Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»

Диагностика состояния двигатСля послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС провСдСния комплСксной диагностики. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ осмотр Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ уровня ТидкостСй ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ поиск Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Однако скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ дСформация, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ компрСссии являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ состояния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Если Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… компрСссия Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°Π»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся пнСвмотСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ уходят Π³Π°Π·Ρ‹: Π² систСму охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НаличиС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (послС удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ) ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² проводится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС, Π³Π΄Π΅ провСряСтся Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈ сборкС двигатСля послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² блиТайшСм Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² побСТалости, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° критичСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС систСмы охлаТдСния. Чистота Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтилятора ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° тСрмостата β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ИспользованиС качСствСнного Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ кипСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

ВодитСлям слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°Ρ… роста Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ слСдуСт Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ отвСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Эксплуатация автомобиля с нСисправной систСмой охлаТдСния нСдопустима.

БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ продлят Тизнь Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ особСнно Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, поэтому экономия Π½Π° обслуТивании здСсь нСдопустима.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ своим Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ катСгоричСски нСльзя. Π›Π°ΠΌΠΏΠ° загораСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΆΠ΅ достигла критичСского значСния. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НСобходимо ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ эвакуатор.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ снова ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»Π° искривлСна ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ даст гСрмСтичности.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ послС закипания?

Для бСзопасного открытия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ систСму Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ кипящим Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ.

ВлияСт Π»ΠΈ старый Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π° риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π”Π°, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· тСряСт Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ систСмС образуСтся накипь, которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.