ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈ тСхничСскиС характСристики

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ дюймовая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 55 градусов примСняСтся для создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Основная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шаг ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Π½ΠΎ сама Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затягивании. Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ шагС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ прСдставлСнной Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ собраны справочныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ позволят Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ гидравличСских ΠΈ пнСвматичСских систСм часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ участка магистрали, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π»Π΅Π΅, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнныС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ автомобилСстроСнии. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ инструмСнта для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС изношСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° опрСдСляСт количСство Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСтричСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², дюймовая систСма измСрСния базируСтся Π½Π° количСствС Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ расчСту шага. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ R, Π° внутрСнняя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ коничСской (Rc) ΠΈΠ»ΠΈ цилиндричСской (Rp). ПониманиС этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чтСния Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ спСцификаций ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. НиТС ΠΌΡ‹ рассмотрим Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ позволят ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ гСомСтричСскиС характСристики

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основой для всСх расчСтов слуТит ΡƒΠ³ΠΎΠ» конусности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ составляСт 1:16 Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся Π½Π° 1 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ. ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ фактичСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π°. НапримСр, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° 1/2 дюйма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20.9 ΠΌΠΌ, Π° Π½Π΅ 12.7 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ простой Π°Ρ€ΠΈΡ„ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ мСстС. Из-Π·Π° конусности показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для опрСдСлСния шага ΠΈ сравнивайтС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с эталонными ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ скруглСнныС Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля мСтричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Высота профиля стандартизирована ΠΈ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0.8 ΠΎΡ‚ шага. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° станках ЧПУ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 55 градусов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ использованиС инструмСнта с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 60 градусов (стандарт для мСтричСской ΠΈ NPT Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ шага. БущСствуСт понятиС"Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹", которая обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сбСги ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… стандартов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ рабочая Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, нСобходимая для ввинчивания Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния провСряСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий.

  • πŸ”Ή Π£Π³ΠΎΠ» конусности составляСт строго 1:16 (3 градуса 34 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ 48 сСкунд).
  • πŸ”Ή Π£Π³ΠΎΠ» профиля Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 55 градусам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся стандартом для британской систСмы Whitworth.
  • πŸ”Ή Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затягивании, Π±Π΅Π· нСобходимости использования ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
РСзьбовоС (коничСскоС)
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅
Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅
Π‘Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коничСской дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81)

Для быстрого ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, содСрТащая основныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для соСдинСний с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 55 градусов. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π² ΠΌΠΌ), количСство Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расчСтныС значСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (дюйм) Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Ниток Π½Π° 1 дюйм НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ)
1/8" 0.907 28 9.728 9.147 8.566
1/4" 1.411 18 13.157 12.301 11.445
3/8" 1.411 18 16.662 15.806 14.950
1/2" 1.814 14 20.955 19.793 18.631
3/4" 1.814 14 26.441 25.279 24.117

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° плашСк, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ β€” для ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для контроля качСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ΅"Ниток Π½Π° 1 дюйм" ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², приходящихся Π½Π° 25.4 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ шага. Π§Π΅ΠΌ большС Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ трСбования ΠΊ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

БистСма ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ спСциалиста ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стандартов (Π“ΠžΠ‘Π’, ISO, DIN). Π’ отСчСствСнной Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81 приняты ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ΄Ρ‹: R β€” коничСская наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Rc β€” коничСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Rp β€” цилиндричСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° наносится Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈ Π² спСцификациях Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅: ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, класс точности.

НапримСр, запись R 1/2 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/2 дюйма. Если трСбуСтся ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ класс точности, ΠΎΠ½ добавляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2-3. Для цилиндричСской Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, которая часто сопрягаСтся с коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Rp. Π­Ρ‚ΠΎ сочСтаниС (R + Rp) являСтся стандартным для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… гидравличСских Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π“ΠžΠ‘Π’ (55 градусов) с амСриканской NPT (60 градусов). Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ профиля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

Π’ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ BSPT (British Standard Pipe Taper), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ нашСй коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° встрСчаСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° G для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, которая Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с коничСской ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ПониманиС этих нюансов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

  • πŸ”Ή R β€” наруТная коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (основной Ρ‚ΠΈΠΏ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).
  • πŸ”Ή Rc β€” внутрСнняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, для высоких Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ).
  • πŸ”Ή Rp β€” внутрСнняя цилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (стандартноС сопряТСниС с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ коничСской).

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соотвСтствия Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Допуски, посадки ΠΈ классы точности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния допусков, установлСнных стандартом. Для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ прСдусмотрСно Ρ‚Ρ€ΠΈ класса точности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Класс 1 примСняСтся для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± с шагом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.3 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ отвСтствСнных соСдинСниях. Класс 2 являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Класс 3 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом ΠΈ высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° срСдний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ опрСдСляСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки. НаруТный ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС отклонСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ ТСстко. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅ допуска, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ плашки) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ классу точности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выбираСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ввинчивания. Натяг Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ создаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° послСдних Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ…. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ допусков (слишком свободная), гСрмСтизация Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ максимальном усилии затяТки, Π° Ссли слишком тугая β€” Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск раскола Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ ΠΎΡ‚ цилиндричСской ΠΈ NPT Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ цилиндричСской ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ гСомСтричСски: Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСняСтся ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” постоянСн. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (G) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для создания Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ давлСния, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ коничСская ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ сама ΠΏΠΎ сСбС Π·Π° счСт плотности посадки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с амСриканской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ NPT (National Pipe Taper) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. ОбС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16, Π½ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля Ρƒ NPT составляСт 60 градусов, Π° Ρƒ Π“ΠžΠ‘Π’/BSPT β€” 55 градусов. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρƒ NPT Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² плоскиС (срСзанныС), Π° Π½Π΅ скруглСнныС. Π₯отя Π² экстрСнных случаях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ совмСстимы,ная эксплуатация Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ 55 градусов ΠΎΡ‚ 60 градусов слоТно Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эталонный Π±ΠΎΠ»Ρ‚. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск закусывания β€” скорСС всСго, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта.

  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, цилиндричСская β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнитСля.
  • πŸ”Ή Π£Π³ΠΎΠ» профиля Π“ΠžΠ‘Π’/BSPT β€” 55 градусов, NPT β€” 60 градусов.
  • πŸ”Ή Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°: скруглСнная (Π“ΠžΠ‘Π’) ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² плоской (NPT).

ВСхнология Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ коничСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части. НаруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° нарСзаСтся ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плашками с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ суппорт Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ конусности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ салазки.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ шага ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²-ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²-ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…). ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π±Π΅Π· примСнСния Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий. БущСствуСт понятиС"ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄" ΠΈ"Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄". ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€"ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄" Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€"Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄" β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1-2 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ плашка) Π΄Π°Π΅Ρ‚"Ρ€Π²Π°Π½ΡƒΡŽ" Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ. Вакая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ обСспСчит гСрмСтичности Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ инструмСнта.

ПослС Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ струТки ΠΈ заусСнцСв, особСнно с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НаличиС мСталличСской струТки Π² Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ сборкС. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ растворитСлСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π”Π°, использованиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (анаэробного ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° основС Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π°) рСкомСндуСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, особСнно Ссли соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ R ΠΈ G Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ?

R β€” это коничСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (55 градусов), ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. G β€” цилиндричСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (55 градусов), которая Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†) для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ NPT для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ 6214?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ NPT (60 градусов) для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ (55 градусов) Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π₯отя шаг ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ профиля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ высокому риску ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· инструмСнта?

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ шаг Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° слоТно. МоТно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° 1 дюйм (25.4 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… шагов ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с эталонной Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ 6214-81 ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ diameters ΠΎΡ‚ 1/16 Π΄ΠΎ 6 дюймов. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 6 дюймов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ стандарты ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС условия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… коничСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± тСхнологичСски слоТно.