ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы охлаТдСния двигатСля

Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок стрСлки указатСля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ циркуляции Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ тСрмостата. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ систСма охлаТдСния двигатСля пСрСстаСт эффСктивно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Если Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ этот сигнал ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ исчСзнут, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ. ИмСнно поэтому ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ физичСских процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, являСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΌ для любого Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°, ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы базируСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ пСрСдаСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Тидкости. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, выступаСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°. Он приводится Π² дСйствиС Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, обСспСчивая постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ охладитСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· этого мСханичСского воздСйствия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности статичной Тидкости.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ состояния ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 10-15 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠšΠŸΠ” ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, нагрСваСтся ΠΈ направляСтся ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ, Π³Π΄Π΅ происходит основной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ с атмосфСрным Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ элСктричСскиС вСнтиляторы ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ циркуляции

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ строится Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ быстро Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ тСрмостата Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, сниТСния износа трущихся ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смСсСобразования. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 85-95 градусов), тСрмостат Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, пуская горячий Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΊ основному Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.

Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ открытия тСрмостата ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π³Π΄Π΅ обдуваСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ встрСчного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятором. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ происходит интСнсивная ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² систСмС Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Тидкости, Π½Π΅ способСн эффСктивно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ локально ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС, создаваСмоС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π΄ΠΎ 110-120 градусов, прСдотвращая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π’ систСмС создаСтся ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ выброс кипятка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тяТСлым ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΡ†Π°.

Циркуляция Π² большом ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ буксировкС ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ°. Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° нСдостаточно, Π² Π΄Π΅Π»ΠΎ вступаСт элСктричСский ΠΈΠ»ΠΈ вязкостный вСнтилятор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ сигналу Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π· любого ΠΈΠ· этих элСмСнтов Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ баланс, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, нСсмотря Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ водяного насоса

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ всСй гидравличСской систСмы являСтся водяная ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ это Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос, состоящий ΠΈΠ· корпуса, Π²Π°Π»Π°, подшипника, сальника ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°Π» приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ Π“Π Πœ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ навСсных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ: Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… циркуляция слабая, Π° Π½Π° высоких β€” интСнсивная.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° насоса β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, проталкивая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния. ΠšΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ лопастСй для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Подшипник ΡƒΠ·Π»Π° смазываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкой, Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° вСсь срок слуТбы, Π° сальник ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Износ сальника ΠΈΠ»ΠΈ подшипника β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ нСобходимости Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² систСму.

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ: использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ вмСсто Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ лопастСй ΠΈ падСнию ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  • πŸ”§ Износ подшипника: проявляСтся Π² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π³ΡƒΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ свистС, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ с ростом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля.
  • πŸ”§ Π’Π΅Ρ‡ΡŒ сальника: Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π° ΠΏΠΎ капСлькам Тидкости ΠΏΠΎΠ΄ насосом ΠΈΠ»ΠΈ слСдам Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π° корпусС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ рСмня Π“Π Πœ рСкомСндуСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ. РСсурс этих ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² часто сопоставим, Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСсравнима с Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ двигатСля Π² случаС Π΅Π΅ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня ΠΈΠ·-Π·Π° заклинившСго насоса Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ встрСчС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹?
:Плановая Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° с Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ Π“Π Πœ::ПоявлСниС ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ»Π°::ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°::ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² рСмня ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Роль тСрмостата Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

ВСрмостат прСдставляСт собой автоматичСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ корпуса находится тСрмоэлСмСнт с вСщСством, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго воск с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ). ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 87Β°C) ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, приоткрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ. ПолноС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 102Β°C, обСспСчивая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· большой ΠΊΡ€ΡƒΠ³.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΡƒΠ·Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° проявлСния: Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ закипанию. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ прогрСваСтся Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, работая Π² нСэффСктивном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктронныС тСрмостаты ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, anticipating Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тСрмостата часто проводится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² Смкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, наблюдая Π·Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Однако Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ². Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Если Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, циркуляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅Ρ‚.

БостояниС тСрмостата Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° открытия ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ нСисправности Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ
Норма 87-90Β°C (Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ) Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅
Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ НС открываСтся Быстрый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ
Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², высокий расход Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΠ΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° КолСбания стрСлки

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, состоящий ΠΈΠ· мноТСства Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ пластин, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго алюминий, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: горячий Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” проходящСму сквозь соты Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΈΡ…Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π‘ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ соты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠΌ, насСкомыми ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ окислСния, Ссли Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· мСнялся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ исправный вСнтилятор Π½Π΅ спасаСт ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ…. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ чистка сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° часто установлСны ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Они Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ струи ΠΈ заставляя вСсь объСм Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ со стСнками Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠšΠŸΠ” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° 10-15%.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСний Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² с основной Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. На соврСмСнных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΈ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· пластика ΠΈ крСпятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ часто дСшСвлС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ установка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

БистСма вСнтиляции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²

Когда Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ стоит Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ двиТСтся с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, СстСствСнного Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° нСдостаточно для охлаТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вступаСт систСма ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°. ВСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСханичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ (вискомуфта) ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский. ЭлСктричСскиС схСмы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны Π² соврСмСнных Π°Π²Ρ‚ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вращСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктровСнтилятором Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π­Π‘Π£), получая Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π”Π’ΠžΠ–). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ°, вСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ скорости ΠΏΡ€ΠΈ 95Β°C ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 100-102Β°C. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСнтилятор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС остановки двигатСля для прСдотвращСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС остаСтся высокой.

  • ⚑ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ: Ссли вСнтилятор Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅Π»Π΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • ⚑ Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: нСисправный Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ Π­Π‘Π£ Π½Π΅ даст ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ Π½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ⚑ ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€-вСнтилятор: износ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ остановкС вращСния ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию постороннСго ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Вискомуфты, примСняСмыС Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ старых модСлях, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ находится силиконовая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ мСняСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ бимСталличСская пластина ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ густССт, ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ шкива ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΊ вСнтилятору. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ систСмы Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший ΠšΠŸΠ” ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктричСскими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ

БистСма охлаТдСния являСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ 1.1-1.5 атмосфСры. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C, Π° Π² систСмС ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.1 Π°Ρ‚ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 110-120Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт запас прочности ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ локальноС Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… наибольшСго Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ слуТит для компСнсации измСнСния объСма Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ охлаТдСния. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°) оснащСна двумя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ: впускным ΠΈ выпускным. Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ сбрасываСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, выпуская ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π² атмосфСру. Впускной открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля, засасывая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ схлопываниС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС остывания двигатСля ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰Π΅Π½Ρ‹ (сТаты Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΎΠΌ), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ циркуляции ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС уровня Тидкости Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ постоянно, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ проводится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ стСндС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эластичными, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ².

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСму ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ?

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” Π΄Π°, Π² экстрСнной ситуации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ сСрвиса. Однако постоянная использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° стСнках ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 0Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрСваСтся, хотя Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ уровня?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: нСисправСн тСрмостат (Π½Π΅ открываСтся), Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вСнтилятор охлаТдСния, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ (Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² систСму охлаТдСния) ΠΈΠ»ΠΈ изношСна ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. ВрСбуСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·?

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ (G11) слуТат 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π°, карбоксилатныС красныС/синиС (G12, G13) β€” Π΄ΠΎ 5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ 250 тыс. ΠΊΠΌ. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° состояниС Тидкости: Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π»Π°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ появились Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π» Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅?

НСмСдлСнно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ салона Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² (это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ отвСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°) ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НС Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ сразу, Ссли Π½Π΅Ρ‚ явной Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания двигатСля.